數(shù)控光機不應隨意切斷印刷電路,有的維修人員具有家電維修經驗,習慣斷線檢查,但大多數(shù)的電路板數(shù)控設備的雙面金屬孔板或多層孔電路板,印刷電路板薄、密,一旦削減是不容易焊接,和切線容易的削減此外,有些點時,相鄰線,切了一條線,不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行。數(shù)控光機刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉,如果車刀刃磨損了,切削條件發(fā)生變化,切削力較大增加,車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,表面粗糙度增加。一般通過對刀具刃磨后,即能明顯改變。在正常生產中,主要的切削刀刃,每隔4-8小時刃磨一次。數(shù)控光機本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高。上海車床光機
數(shù)控光機的特點有哪些?1.操作性能可靠、安全:之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際檔次高的設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置,確保了光機滑塊高速運動及停止的精確與安全性。2.生產自動化、省力、效率高。光機可搭配相應的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置,可完全實現(xiàn)自動化生產,成本低,效率高。3.滑塊調整機構:滑快調整分為手動調整電動調整,方便可靠、安全、快捷,精度可達0.1mm。寧夏數(shù)控光機設備數(shù)控光機用銼刀光工件時,身體應離開卡盤。
數(shù)控光機的常見故障該怎么排除?1、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置、制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑、調整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周;2、連桿螺絲發(fā)生轉動或沖擊。鎖緊裝置松動旋轉鎖緊裝置;3、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊。球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲;4、按電鈕不工作。電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障。數(shù)控光機滑綜合間隙的修正方法:在生產時用手觸摸運動中的滑塊本體,當滑塊運行到下死點時有震動感,表示綜合間隙過大,需要及時進行調整。
數(shù)控光機的中心是數(shù)控裝置。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據輸入數(shù)據插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調地進行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。對于數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)而言,任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。
在數(shù)控光機的發(fā)展中,全數(shù)字交流伺服電機和驅動裝置,高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機,高性能的直線滾動組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應用,極大的提高數(shù)控光機的技術水平。數(shù)控光機的發(fā)展推動了數(shù)控光機功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控光機硬質臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因為粗銑時切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控光機精銑時,銑刀直徑選大一些,較好能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時,刀具直徑應選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽,一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。數(shù)控光機進行數(shù)據處理的目的是完成插補運算前的準備工作。上海機床光機廠家
對數(shù)控光機的維護檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期。上海車床光機
數(shù)控光機的生產準備周期短,有利于機械產品的更新?lián)Q代。其生產效率和加工精度高,加工質量穩(wěn)定,數(shù)控光機可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,使輔助時間大為縮短,而且無需工序間的檢驗與測量,所以比普通機床的生產率高3~4倍甚至更高。同時由于數(shù)控光機本身的精度較高,還可以利用軟件進行精度校正和補償,又因為它是根據數(shù)控程序自動進行加工,可以避免人為的誤差。因此,不但加工精度高,而且質量穩(wěn)定。能高效優(yōu)良完成復雜型面零件的加工,生產效率高,其生產效率比通用機床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。上海車床光機
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