電路板使用在水汽很重的環境，外觀在使用過程中自身也存在著變形的風險，外觀結合處的縫隙也會隨之變形，或者外觀的人為非人為破壞都是隨時存在，成為潛在的擔憂。工藝優點：防水效果不錯工藝缺點：工藝難保證，結構存在變形的風險。二、灌封膠防水灌封方式防水目前常見的是采用環氧樹脂灌封膠，是用于電子產品模組的灌封，可以將整個PCB板包裹其中，從而起到防水、防潮、防鹽霧、防霉菌、抗震、抗外力沖擊等，環氧樹脂是飽和性樹脂，以其為基材生產的環氧樹脂灌封膠具有本體強度高、粘接力強、耐候性好、收縮率低、絕緣強度高、無毒環保等特性，灌封后能在-45-120℃間穩定的機械和電氣性能。能對電路板方面保護，極大提高電路板的使用壽命。但同時也存在一些比較致命的問題，比如PCB板的散熱將會非常受影響，較麻煩的是產品幾乎沒有返修的可能，或者說返修成本過高。由于灌封膠導熱性能不錯，對于功率型電路板灌封后對散熱有一定的幫助的，不過電路板灌封后會使EMI變大。工藝優點：防水效果好工藝缺點：返修難度太大三、表面涂層防水防潮（1）三防漆類三防漆也叫線路板保護油、披覆油、防水膠、絕緣漆、防潮漆，三防漆類產品普遍比較厚，基本上涂層厚度會達到50微米。 派瑞林鍍膜設備，派瑞林涂層顆粒固定，干潤滑，適于滅菌；廣東派瑞林真空鍍膜設備按需定制
1.高溫性能根據阿倫尼烏斯外推的數據，預計ParyleneC將在100℃的空氣中連續使用10年。ParyleneF4和F8提高了高溫穩定性，F4可在200℃溫度下連續使用；F8可在350℃下長期使用。在任何情況下，高溫都會降低使用壽命。2.低溫性能用ParyleneC涂敷的鋼板，在–160℃的液氮中冷卻，在Gardner落體試驗中可以承受超過100in-lb的沖擊。室溫對照組數值為250in-lb。ParyleneC薄膜（50μm）在–165℃下可以180°彎折6次失效。聚乙烯、聚氨酯和聚四氟乙烯分別為3次、2次和1次。當溫度從-271℃到室溫變化時不會影響Parylene涂層的電學和物理性能。3.真空穩定性在噴氣推動實驗室中進行的真空測試顯示，在120℉和10-6torr下，ParyleneC的整體質量損失為℅，ParyleneN的整體質量損失為℅；揮發可收集物小于℅（測試靈敏度的極限）。 河北派瑞林歡迎選購密封墊：儲油、儲氣裝置上的密封墊的表面經過Parylene Coating后，可以起到防泄漏的作用。
Parylene涂層在具備以上良好防護性能基礎上,還具有良好的生物兼容性,生物穩定性，自潤滑性,涂層均勻可控性,以及好的物理機械性能。Parylene涂層符合ISO-10993生物試驗要求,符合UDP第六類塑料的生物試驗要求,并在美國食品藥物管理局（FDA）注冊了儀器和藥物控制文件（Device and Drug Master Files), 這些文件包括有關針對Parylene的生物研究結果，可供所有商業涂敷客戶作為參考。多年來,針對醫用設備和部件進行超薄、無Parylene共形涂敷的技術得以快速發展,尤其針對植入性醫用器件,應用且前景光明。
日常工作中電子產品的“三防”常被拿出來討論，那么“三防”具體是指哪些方面的防護呢？“三防”是指防潮濕、防鹽霧、防霉菌。那么為什么電子產品都需要做“三防”？是因為電子產品在一定環境下工作時，受潮濕、鹽霧和霉菌的影響，而降低材料的絕緣強度，引起漏電、短路，從而導致設備故障。因此，通常需要減少環境條件對電子產品可靠性的不利影響，以保證電子產品的各項性能的穩定。濕氣中往往溶解有氯化物、硫酸鹽和硝酸鹽等，能引起或加劇電子產品中金屬的腐蝕，影響產品的物理和化學性能。如果絕緣材料選用及工藝處理不當，則絕緣電阻會迅速下降，以致絕緣被擊穿。鹽霧是導致設備、零部件、元器件損壞的另一個重要環境因素，水分中溶解的鹽具有兩個的侵蝕作用：一是腐蝕金屬和無機材料；二是提供一種活性電解質，使不同金屬接觸時產生電偶腐蝕，并促進具有不同電動勢或在不同電壓下的金屬的電解作用。三防設計上的防鹽霧腐蝕措施主要有電鍍、涂覆、合理選用金屬材料、密封裝置、控制環境溫度和相對濕度等。霉菌在一定溫度、濕度條件下，繁殖生長迅速，其分泌物形成的斑點影響產品外觀。這些分泌物所含的弱酸會使電工儀表的金屬細線腐蝕斷裂，損壞電路功能。 派瑞林采用化學氣相沉積工藝，整個過程是氣態反應，且全程在真空條件下進行，因而涂層非常的均勻。
派瑞林在PCBA線路板防護應用，適用于印刷線路板、混合電路領域之優點:一、防鹽霧，防氧化，防潮濕三防性能優異二、同時在酷熱及低溫-270攝氏度條件下均保持良好的防護特性；三、極di的介電常數和超薄的厚度，高頻損耗小；四、惡劣環境下線路板較佳保護涂層，列入美軍標MIL-I-46058C；滿足IPC-CC-830B五、涂敷過程中不存在任何液態，無普通液體防護涂層的難以避免的流掛，氣孔、厚薄不均等嚴重缺陷；六、水分子透過率極di，為常見的有機硅樹脂的千分之一；七、聚合生長的成膜方式阻止了離子在涂層和基板界面的擴散，消除了常見的涂層下枝狀腐蝕。八、表面憎水特性進一步降低潮濕和離子污染的不利影響；九、滲入芯片與基板間的微細間隙（甚至達10μm），提供完整的保護；十、大幅增強芯片-基板間導線（25μm粗細）的連接強度；十一、超薄避免了溫度交變（-120~80）條件下涂層內部應力對電路及性能的影響；十二、固定線路板上的金屬屑和焊粒，避免顆粒對電路的影響，尤其是航天或等維修困難的場合；十三、在滿足涂層功能的同時，對基體的機械性能不產生影響十四、真空鍍膜工藝大減少觸摸對線路板的損害。 使用高純度的Parylene作鈍化層和介質層，能提供安全、穩定的防護。廣西納米派瑞林涂層分類有哪些
派瑞林涂層可以防潮防水，可達到IP68。廣東派瑞林真空鍍膜設備按需定制
派瑞林鍍膜和等離子鍍膜的區別？隨著物聯網、智慧醫療、智能家居、無人駕駛等行業的迅猛發展，近年來納米涂層、防水涂層、超疏水涂層，也成為熱點搜索關鍵詞。在此主要討論下其中的兩種涂層方式：派瑞林鍍膜和等離子鍍膜的相同和不同之處。相同之處是兩種鍍膜方式都屬于真空氣相沉積，氣相沉積工藝的特點是涂層均勻、入孔不入、厚度可控，備受精細的傳感器、芯片、EMS等行業的青睞。不同之處在于兩種涂層的防護效果、生產效率上存在差異，各有千秋。首先，從防護效果上來看，等離子涂層具有較大的疏水角（大于100度），有著較好的疏水，廣泛應用于家用電器行業。而派瑞林涂層的疏水角相對較小，沒有等離子涂層那么好的疏水性，但派瑞林涂層的應用不僅*在于疏水，更多的是其具有較好的防潮、防腐蝕、防霉菌、高絕緣等防護效果，而被廣泛應用于電子產品、醫療器械、磁性材料等行業。從生產效率上來看，等離子鍍膜的膜層非常薄，對于有較多接插件的電路板用于普通的防水，是較好的選擇。因為等離子鍍膜無需對接插件進行掩膜，可直接鍍膜，同時厚度較薄，整個鍍膜的時間也較短，在生產效率上有較好的勢頭。而派瑞林涂層不僅可以防水，還可以浸水，其涂層厚度有較為嚴格的要求。 廣東派瑞林真空鍍膜設備按需定制