Parylene在磁性材料上的應用！隨著信息產業的不斷發展，磁性元件越來越趨向于小型化，3-5mm的軟磁芯、2-3mm的稀土永磁材料、甚至尺寸更小的磁材都不斷被應用，同時對磁材的防護提出了新的要求。小型軟磁芯作繞線器件時，經聚對二jia苯涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的電壓，由于聚對二jia苯摩擦系數低，繞成操作會更順滑、不傷線、更便于操作，稀土釹鐵硼永磁材料是一種高性能強磁材料，但這種材料在空氣中很不穩定，尺寸較大的通常用電鍍或環氧電泳漆作防護涂層，尺寸較小的磁材，特別是環形和筒形的磁材，已不能用上述傳統方法實現可靠防護，滿足使用要求。Parylene獨te的制備工藝和優異性能相結合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點全涂敷，可浸鹽酸10天以上不腐蝕。目前guo際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。派瑞林真空鍍膜用在電子部件（航空，宇宙，防衛，汽車），醫療器械；甘肅防鹽霧派瑞林工藝
貫穿派瑞林膜沉積過程始終的“溫度”對成膜有何影響？派瑞林涂層的氣相沉積制備過程分三部分完成：1、粉末狀對二甲苯100℃升華2、二聚體氣體680℃裂解3、活性派瑞林單體常溫沉積上述三個過程都和溫度息息相關，那么“溫度”對派瑞林沉積的過程是否有影響呢？答案不言而喻。首先來看升華溫度，不同類型的派瑞林原料起始升華溫度有所不同，溫度過低氣化速度慢，成膜時間長，所謂“慢工出細活”，如果不在意沉積成本，那么這個條件下沉積的膜層密實無孔、質地細膩，膜層的防護效果也是超級棒的。但現實中，很少有商品不顧成本而言其他，那么就會提高升華溫度，增大升華速率，但升華速率也不能無節制的增加，因為升華的過快，第二階段的裂解跟不上步伐，就會出現裂解不充分的情況，也就是說分子健沒有斷開，沒有形成派瑞林單體，那么這種狀態的氣體進入到沉積區，形成的不再是透明的聚對二甲苯薄膜，而是布滿密密麻麻白色顆粒的膜層，可想而知，這種膜層致密性差，防護性能低，降低成本的同時，也降低了防護效果，反而是“弄巧成拙”了。再來談談沉積區溫度，沉積區較理想的溫度范圍是30-45℃，在此溫度范圍內更利于派瑞林單體的聚合，同時，可增加原材料的利用率。 中國臺灣絕緣派瑞林工藝派瑞林防鹽霧，防氧化，防潮濕三防性能優異 。
涂層的電性能Parylene涂層具有出色的介電性能，在于其可以形成連續的均質涂層工藝,且不像液體涂層由于工藝導致的缺陷和填料，導致介電強度下降。Parylene涂層良好的絕緣性能，是電子元器件絕緣防護的推薦防護涂層。ParyleneN和F8具有更低的介電常數和耗散因子，可以避免信號被吸收或丟失，是MEMS，傳感器等元器件的較好防護涂層。2.電路板絕緣阻抗Parylene是一種具有良好性能的敷形涂層材料，問世后首先在電子領域得到了應用。被列入美軍標46058C以及國軍標，允許作為印刷電路板的敷形涂層材料，涂層厚度為。作為電子電路的防護涂層，Parylene不需另加防霉劑，本身防霉能達零級。在鹽霧實驗中，與其它涂層相比，Parylene防護的電路電阻幾乎不下降，其它涂層則都有較大的下降。很薄的Parylene涂層能提供良好的防護性能，還有利于電路板工作熱量的消散，因此作為防護涂層Parylene能使電路具有更高的可靠性，特別是小型高密集度電子電路的防護，Parylene更顯示出其獨到的優勢。Parylene涂層防護能力的一項關鍵測試是電路板溫濕度交變下的絕緣阻抗測試（MIL-STD-202,方式106和方式302）。
隨著LED和固態照明行業的蓬勃發展，產品開發商正在將技術應用到惡劣環境中（如工業照明、建筑照明、海洋環境等），那么使用涂層保護LED和電路組件成了必然。為了在LED顯示屏頂部進行保護，使用的涂層須具有良好的透明度，并且在所需環境中在產品的整個使用壽命內一直保持清晰。如果用于室外，涂層可能就需要具有良好的UV穩定性。另外，除了要考慮涂層對LED透明度的影響外，還需要了解涂層對色溫的影響。常見的LED防護涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護，但是它們沒有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導致熱循環期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當厚，但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED，從而隨時間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴重影響了LED的色溫，不能為LED提供清晰度和顏色穩定性，因此在選擇合適的保護材料時，要慎重考量。Parylene涂層采用du特的真空氣相沉積工藝制備，厚度可控的，厚度薄而均勻，且具有非常低的水汽透過率。對于潮濕和鹽霧環境中使用的LED，提供了極好的防護等級。即便是在經常浸入水中、化學飛濺以及腐蝕性氣體的環境中。派瑞林設備制造，派瑞林設備一鍵啟動。
杰出的絕緣性能除了這些內在的性質以外Parylene類涂層有優異的電性能，它有優異的介電性能-低的介質損耗和高的介電強度，同時它還具有優良的機械性能，有高的機械強度和低的摩擦系數，這二者的結合使Parylene成為對小型繞線傷害元件能適用的絕緣層。細銅線的絕緣漆在嚴格的繞線操作時會被損壞，尤其是對較小的環形和圓筒形器件需要用一個涂層，它不僅能提供絕緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。Parylene高的絕緣強度和它的干膜潤滑性能使它完全能適合于這種應用。增大繞線窗空間在適用NYLON（尼龍）或PTFE（聚四氟乙烯）涂層時由于增加了這些涂層，繞線窗空間減小了，同時由于表面張力使涂層在棱刃和角邊處很薄對防摩擦作用不大。Parylene涂層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持比較大的繞線窗，這種隨之伴有的大繞線空間使它可用作有較好性能的有涂層產品。Parylene也被用于傳統材料會“有包容物”傷害的元件，和用于小型鐵氧體變壓器和電壓器，由于與傳統的浸漬方法不同，Parylene也不會出現象傳統浸漆時遇到的磁致伸縮或滲透性問題。比較大的繞線窗對小型動子、定子組件是極其重要的，通常粘結鎳鐵疊片組件用環氧樹脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困難的。 派瑞林parylene可耐化學藥品溶脹，耐靜電擊穿性能，還可以起到防泄漏作用。湖北派瑞林派瑞林加工
涂層到各種形狀的表面，在鹽霧、霉菌、潮濕、腐蝕性等惡劣環境中有很好的隔離防護功能。甘肅防鹽霧派瑞林工藝
Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產過程不存在液態,因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應及流掛現象。Parylene涂層具有高度同形性,底面、內表面、邊緣及側面均勻涂層。在整個Parylene聚合過程中不會釋放溶劑，因為該過程在環境溫度下進行，涂層或裹有涂層的物體內不會產生熱應力、機械應力或化學固化應力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對基材表面的作用能多次重復，可以預見。由于沉積過程中充滿氣體，涂層材料在使用時就不會產生固化應力。Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數就不會有很大差別，幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等.傳統的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們溶劑的濃度，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在。在平整表面，涂層厚度可能需要有，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數會有所不同，導致在溫度變化周期內產生機械應力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。甘肅防鹽霧派瑞林工藝
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