LED屏被懸掛在火車站或舞臺的空中，被固定在**上，被附貼在摩天大廈的捌角，甚至安裝在拖車和卡車上成為移動屏，這些巨大的電子顯示屏，需要基礎設施來保證它們安全顯示，有的重量甚至超過250000英鎊。必須在不為較終產品添加大重量的前提下，提供可靠的保護。失效成本是很昂貴的，特別是大量LED組成的數字顯示屏和視頻標識屏。但是，在電子制造業的許多領域應用非常好的大多數傳統的敷形涂覆，不能為LED應用提供高水平的、持久的保護需求。聚對二甲苯(派瑞林）敷形涂覆是重質液體涂料和灌封材料的一個良好替代解決方案。它非常薄，重量輕，具有良好的濕氣、化學和介質阻擋性能。此外，聚對二甲苯HT®在高溫和紫外線環境中提供****的穩定性，可為LED應用提供比較大的保護。聚對二甲苯是一個聚合物系列的名稱，是一種有機涂層材料。它們具有多晶和線性性質，單位厚度內具有很好的介電性能和阻隔性能，是化學惰性的。聚對二甲苯是分子級聚合物，涂層超薄、光學透明、符合性好，與周圍元件的大小或復雜性無關。通過氣相沉積涂覆聚對二甲苯，無需使用點涂、噴淋、刷涂或浸漬工藝。將被涂覆件放置于沉積室中，在蒸發器中放置于被稱為“二聚體”的粉末原料。 應用化學原理通過直接噴涂的方式使被涂物體表面呈現金，銀，鉻及各種彩色等各種鏡面高光效果。中國臺灣真空鍍膜加工
帕里綸涂層硅膠派瑞林parylene潤滑涂層供應商"由于聚對薄膜有良好的力學性能和耐化學品性能，并且其摩擦系數小，與聚四氟乙烯接近，它已被用來提高橡膠密封件的性能、延長密封件的使用壽命。厚度為2至３μｍ的聚對覆膜到硅橡膠墊片表面，用于降低硅橡膠材料的表面能和揮發物量，減少硅橡膠墊片對空氣中顆粒和纖維的吸附。這種硅橡膠墊片，可用于計算機和電子設備中。將Ｎ型、Ｃ型或Ｄ型的聚對覆膜到硅橡膠墊片的表面，提高了硅橡膠墊片的耐油吸收性和滲出性。聚對覆膜的厚度至少是２．５μｍ，為５．０μｍ，對改善硅橡膠的耐烴油性能很有效，減少烴油對硅橡膠墊片滲透性。這種表面改性的硅橡膠墊片可用于做發動機中墊片。"一個O形環是一個環面，或環形的環，通常由彈性體模制而成。O型圈主要用于密封。它們還用作輕型機械傳動帶。涂有派瑞林Parylene的物體還包括各種各樣的橡膠和彈性體成分，從墊圈和密封件到鍵盤和導管。在真空沉積涂層過程中，派瑞林單體能夠滲透到橡膠和塑料的表面，從而提供出色的附著力。2微米的涂層具有出色的干潤滑性和抗表面磨損性。例如，對硅橡膠鍵盤進行了涂層處理，可以通過去除彈性體的粘性來改善表面感覺，同時保護鍵盤免受灰塵和油污的影響。四川絕緣真空鍍膜工藝防水真空鍍膜，防潮，防腐蝕，耐酸堿鹽霧真空鍍膜。
派拉倫涂層派瑞林parylene潤滑涂層真空鍍膜加工丁基橡膠由于有良好的氣密性，應用于制作內胎或輪胎內襯。用橡膠做內胎或內襯將增加輪胎的重量、增加輪胎的滾動阻力。聚對薄膜由于有良好的流體阻隔作用，可用作充氣制品的阻隔層。厚度為０．５μｍ至１００μｍ的聚對薄膜可涂敷于充氣制品的內表面上、兩層的界面層上、內胎的內表面上、外表面上或同時涂敷于內胎的內表面上和外表面上，以提供氣密性。采用了聚對薄膜，制備內胎就可以少用或不用滾動阻力大的丁基橡膠，改用其它低滯后的橡膠材料達到阻止充氣氣體的遷移的目的。"Parylene可以改變橡膠制品的表面特性，改變橡膠制品的摩擦性能、觸感、耐化學藥品溶脹、耐靜電擊穿性能等。硅橡膠經ParyleneCoating后可以在硅膠按鍵產品的表面形成的一種均勻而薄（2-3μm）、且與原產品表面輪廓相同的聚合物保護層。經過Parylene后的產品，具有良好的屏障特性、光學性能、熱性能以及良好的抗磨擦能力，使用壽命延長。密封墊：儲油、儲氣裝置上的密封墊的表面經過ParyleneCoating后，可以起到防泄漏的作用。"一個O形環是一個環面，或環形的環，通常由彈性體模制而成。O型圈主要用于密封。它們還用作輕型機械傳動帶。
隨著市場多元化的不斷需求，對于很多企業來說需要根據其產品的工序購置不同的機器設備，拿真空鍍膜行業來說，如果一臺機器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預不需要轉換工序，那么無疑是企業的香餑餑，在單設備上實現一體化多功能成為了鍍膜設備行業企業的共同需求。科技的不斷創新和發展，高度集成成為了許多行業的發展趨勢，真空鍍膜設備行業更是如此，隨著真空技術的發展、真空鍍膜的高性價比以及傳統電鍍對環境的污染迫使真空鍍膜成為了主流，在近十幾年來，我國的真空鍍膜設備因企業的大量需求而迅速發展。隨著科技和經濟的提升，各種類型各種鍍膜工藝的真空鍍膜設備在不斷的增加，其功能也越來越完善。真空鍍膜設備普遍應用于工業生產，無論是小產品還是大產品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產品，基本上所有需要進行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術上，更多的應用先進的計算機技術和微電子技術，使得真空鍍膜設備更具高效性和智能自動化。不導電（NCVM）鍍膜設備NCVM又稱不連續鍍膜技術或不導電電鍍技術，是一種起緣普通真空電鍍的高新技術。派瑞林，帕利靈涂層可根據客戶不同需求設計定制Parylene真空鍍膜設備及與其配套的相關配件。
什么是派瑞林?它是一種透明無色的聚酯保護材料。適用于室溫下的真空鍍膜，真空鍍膜壓力在10-5托以下，而派瑞林鍍膜工藝在。涂層的厚度可控制在1-100微米之間，該涂層是美國在60年代初開發的**，***應用于美國***印刷電路板、航空航天和水下發射裝置的微電子元件領域，1972年被納入美國***標準：MIL-I-46058C微納米加工技術：化學氣相沉積工藝（CVD）將粉末狀的納米原料放入真空納米涂層設備的蒸發室，通過150℃-180℃的溫度蒸發為氣態分子，在真空（*10-2torr）作用下氣態的10nm以下納米分子進入到裂解室，在裂解室680℃-700℃的高溫裂解為具有反應活性的單體，活性單體與單體之間重新聚合，形成一層致密無***的納米膜層。 派瑞林，帕利靈涂層防傷線等功能，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。福建真空鍍膜加工
耐電壓，絕緣材料，派瑞林真空鍍膜，派瑞林疏水。中國臺灣真空鍍膜加工
LED要使用的長久，派瑞林真空鍍膜涂層是關鍵！派隨著LED和固態照明行業的蓬勃發展，產品開發商正在將技術應用到惡劣環境中（如工業照明、建筑照明、海洋環境等），那么使用涂層保護LED和電路組件成了必然。為了在LED顯示屏頂部進行保護，使用的涂層須具有良好的透明度，并且在所需環境中在產品的整個使用壽命內一直保持清晰。如果用于室外，涂層可能就需要具有良好的UV穩定性。另外，除了要考慮涂層對LED透明度的影響外，還需要了解涂層對色溫的影響。常見的LED防護涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護，但是它們沒有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導致熱循環期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當厚，但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED，從而隨時間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴重影響了LED的色溫，不能為LED提供清晰度和顏色穩定性，因此在選擇合適的保護材料時，要慎重考量。Parylene涂層采用du特的真空氣相沉積工藝制備，厚度可控的，厚度薄而均勻，且具有非常低的水汽透過率。對于潮濕和鹽霧環境中使用的LED。中國臺灣真空鍍膜加工
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