國際上和中國UHPC技術與應用發展，至今的大事年表如下圖所示。UHPC發明的標志是丹麥Hans Henrik Bache 先生1979年申請個以及他建立DSP理論，至今年正好是40年。在上世紀八十年代，丹麥開展了UHPC材料與應用研究。當時UHPC被稱作Ny Beton（新型混凝土）、CRC（Compact Reinforced Composite密實增強復合材料，即R-UHPC或纖維和鋼筋增強水泥基復合材料），以及Densit®商標的商業化UHPC預混料產品。上世紀九十年代，法國是UHPC研究發展活躍的國家。其中，法國多個企業參加的“活性粉末混凝土” （Reactive Powder Concrete，簡稱RPC）研究項目，發表了系列研究論文使RPC或UHPC在世界范圍獲得重視和研究發展。法國早開展UHPC的標準化工作，到2018年頒布了完整系列的UHPC材料、設計和施工標準。超高性能混凝土還可以與其他新型建筑材料結合使用，如GFRP和CFRP，以實現更輕、更強、更耐久的結構。濟寧地方超高性能混凝土節能規范
清華大學覃維祖教授在1999年撰文介紹RPC和指導學生開展相關材料研發，此后清華建材團隊一直活躍在UHPC研究應用和標準化工作領域。閆培渝教授主持編制了較早標準《活性粉末混凝土》（GB/T 31387-2015）；路新瀛教授主持編制了中國建材聯合會和CCPA團體標準《超高性能混凝土基本性能與試驗方法》（T/CBMF 37-2018），組織了次UHPC材料性能的多實驗室平行試驗，以此為基礎確定了科學簡潔先進的UHPC基本性能要求與分級，并建立起先進的適合于UHPC抗滲與抗拉性能測試的試驗方法滁州定制超高性能混凝土銷售超高性能混凝土產品具有多項技術創新和優勢。我們采用先進的材料配比和生產工藝，確保產品穩定性和一致性.
不同于普通混凝土，超高性能混凝土(簡稱UHPC，Ultra-HighPerformanceConcrete)剔除了粗骨料，選用細砂作為骨料，添加了硅灰、高爐礦渣粉、粉煤灰和稻殼灰等礦物摻合料，加入高效減水劑和鋼纖維，并且嚴格控制水膠比。由于礦物摻合料的微填充效應和火山灰效應，使得超高性能混凝土比普通混凝土更密實，強度得到大幅提高。而鋼纖維的摻入更是提高了超高性能混凝土的抗拉強度和韌性，使得超高性能混凝土承受沖擊荷載的能力得到提高。雖然超高性能混凝土具有工作性能優良、力學性能較高、耐久性好等優點，但由于其膠凝材料用量高和水膠比低等特點，并且超高性能混凝土使用大量的礦物摻合料(硅灰和礦粉等)，這也導致其自收縮現象十分。超高性能混凝土內部微觀結構致密，普通的外部養護方式(覆蓋和噴霧等方法)只能在超高性能混凝土的外表層起到一定作用，難以對超高性能混凝土的內部起到養護的作用，所以超高性能混凝土內部的收縮開裂是一個亟待解決的問題
同濟大學王俊顏研究員團隊著重于研究和提升UHPC“應變強化”（應變硬化）性能，使UHPC材料“又剛又韌”，具備更好的裂縫控制能力，與鋼筋一起受拉更好的協同性。該團隊采用軸拉試驗、氣體滲透性、顯微鏡觀察等方法研究UHPC裂縫自愈合，所獲得的結果更進一步明晰了UHPC裂縫自愈合的特性特征。采用聲發射分析研究UHPC軸拉加載損傷發生與發展以及損傷對滲透性影響，采用圓環約束試驗分析UHPC收縮特征；與結構團隊合作開展UHPC梁結構性能、裝配式混凝土框架UHPC連接節點抗震性試驗研究等，取得了豐碩研究成果。與UHPC生產、結構設計與工程施工企業合作，該團隊的UHPC工程應用案例已達40余項，包括橋梁結構維修加固、結構連接、新型橋梁結構等。依托先進土木工程材料教育部重點實驗室，2019年4月王俊顏倡導成立了同濟大學UHPC創新團隊，成員來自同濟大學材料科學與工程學院、土木工程學院和上海市政工程設計院，后續還將引入更多成員擴大團隊規模和范圍，形成“材料 - 結構 - 應用”一體化團隊協同創新，更好地發展UHPC技術體系、拓展工程應用。除了在傳統工程領域的應用，超高性能混凝土還具有巨大的潛力在未來的技術創新中發揮作用.
摻加足量的礦物細摻料。使用礦物細摻料是配制高性能混凝土的一個重要手段。其目的是為了抑制混凝土中堿骨料反應的危害。吳中偉教授認為，礦物細摻料是高性能混凝土的主要組成材料之一，它起著根本改變常規混凝土性能的作用。在配制高性能混凝土時，摻入部分活性礦物細摻料可以促進水泥水化生成物的進一步轉化。改善硬化混凝土的孔結構，提高混凝土的密實性能。應該注意，礦物細摻料的使用不是簡單的對水泥的代替。應該根據具體情況確定礦物細摻料的品種與摻量。研究表明，將兩種以上的礦物細摻料復合使用時，其綜合效果優于其分別單獨使用的總和，這就是所謂的超疊加效應通過添加纖維材料，可以進一步提高超高性能混凝土的抗裂性能和抗震性能。濟寧地方超高性能混凝土節能規范
超高性能混凝土是一種具有卓YUE性能和廣泛應用領域的新型材料。濟寧地方超高性能混凝土節能規范
南京長江五橋跨越長江段長4130m，主橋為三塔雙跨組合梁斜拉橋，跨徑布置為80m+218m+ 2×600m+218m+80m。其鋼-UHPC組合梁標準節段尺寸為14.6m長、35.6m寬、3.6m高（組合梁中心線處），制造方法為（參見下圖）：預制生產鋼筋UHPC（含粗骨料）板，標準板尺寸為6.92m寬、11.3m長、0.17m厚；每個組合梁節段有4塊UHPC預制板，在工廠采用UHPC濕接縫相互連接、與鋼箱梁疊合連接。組合梁架設安裝后，梁段UHPC板橫向在現場用UHPC濕接縫連接。該工程UHPC用量為預制板（494塊）6569m3、工廠和現場濕接縫分別為4736m3和365m3，總用量達11670m3，是迄今世界上UHPC用量比較大的橋梁工程。該項目UHPC預制板在中交二航局第四工程公司蕪湖裕溪口預制場生產，為此二航局新建造了適合UHPC拌制、輸送、布料、振搗和整平的設備與生產線（見下圖），使UHPC構件生產的自動化水平、生產效率和質量控制能力都提高到了新水平。濟寧地方超高性能混凝土節能規范