決定色母粒質量的因素：穩(wěn)定性：在現(xiàn)在的國際化經濟中，國際性的顧客對色母粒的質量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定產品質量的第五個因素。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產同一色調的產品也不可能；色彩明暗度：市場上有各種碳黑類型可用于該產品的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒黑色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產。色母粒的質量關系著著色的好壞，只有高質量的產品才能在市場中發(fā)展，才能得到市場的認可。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質。楊浦常用化妝品母粒批發(fā)價
色母的基本成分為：1、顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2、載體，載體是色母粒的基體。專門使用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。3、分散劑，促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4、添加劑，如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。江蘇耐高溫化妝品母粒廠家供應色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌即可。
化妝品色母粒的使用要知道耐高溫色母粒主要由色母粒的載體、顏料、助劑決定。色母粒是有一定比例的樹脂載體、顏料、分散劑、助劑構成，加工工藝對材料的使用品質有直接關系，但是對材料的耐熱性不會有什么改變。耐高溫色母粒具體是什么樣的溫度？通常耐高溫色母粒要能承受300-320℃的溫度，嚴格一點的要在一定時間內能承受320-350℃的溫度，承受350-390℃的色母粒非常少了，有這樣的樹脂載體，也有這樣的色粉顏料。同時350-390℃這類的高溫材料產量都不是很高，屬于特種工程塑料范圍。
化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其色母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。消除原料樹脂、色母粒的影響，控制原材料是徹底解決色差的關鍵。
影響化妝品色母粒價格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢的著色技術開始大顯身手，也帶動了本行業(yè)價格的變動。2、色母粒的價格之所以差距很大，是因為生產成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產成本，廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了色母粒價格上的差異。所以生產原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著色母粒的價格，廠家如果想獲得市場優(yōu)勢，就要從源頭入手，精選生產原料，控制成本價格，提高產品競爭力。化妝品色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性。麗水抗靜電化妝品色母粒定制
色母的優(yōu)點：顏色較穩(wěn)定。楊浦常用化妝品母粒批發(fā)價
怎樣才能把握化妝品色母粒較佳使用效果？色母粒是由高比例的顏料調制出來的燃料，憑任其良好的相容性和著色性步入市場以來就受到了消費者的喜愛。消除原料樹脂、色母粒的影響，控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進行調換。楊浦常用化妝品母粒批發(fā)價
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