色母粒生產的工藝流程:1、油墨法,顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法,是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。普通吹膜色母,用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。徐匯特黑色母粒定制
色母粒的作用和好處: 1、色母粒有利于保持顏料的化學穩定性,在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,會發生吸水、氧化等現象,而做成色母粒后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。 2、色母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產過程中需對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 3、色母粒可保證制品顏色的穩定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。江蘇母粒哪里有色母粒屬于一種新型高分子材料著色劑。
色母粒行業技術發展方向:在品種開發方面,我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。多功能色母粒的開發。高性能化、差別化、生態化纖維的應用正在不斷向交通、新能源、醫療衛生、基礎設施、安全防護、環境保護、航空航天等產業用領域拓展。隨著我國經濟結構的深度調整,城鎮化進程的加快,以及個性化、差異化、功能化消費需求的不斷擴大,我國化纖行業供給側結構性的步伐將會加快,為行業整體提質增效和發展優良產能提供了新的契機。高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發。專門用的牌號大批量色母粒的開發。
使用色母有哪些優勢?工序簡單,轉色容易,節省時間和原材料,由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發生吸潮、氧化、結團等現象,直接使用會在塑膠產品表面出現色點,色相發暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性。
隨著塑料制品需求的不斷增加,人們為了生產方便也為了提高質量,不再添加多種助劑,只需要加色母粒即可。由于它的性質比較特殊,那么我們在使用過程中要多多注意以下幾個方面: 1、該產品存放一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色母粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 2、產品稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比,則生產本錢較低,但也要受到加工設備的限制。 3、用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重,經常會發生色差和色光的變化。 4、產品其他添加劑會有反應,使用時要留意。 5、不能和受潮了的塑料一起加熱烘干,不然造成產品質量缺陷。色母可以長期在干燥處保存。平湖PP母粒采購
色母粒應用范圍有:普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中。徐匯特黑色母粒定制
色母粒的色母優點:1.、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持顏料的化學穩定性。直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。徐匯特黑色母粒定制
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