我們?cè)趯?duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，如果一些細(xì)節(jié)沒有做好的話，那么就很容易導(dǎo)致我們的產(chǎn)品，出現(xiàn)一些小問題，色母粒也是一樣，那么為什么使用色母粒有時(shí)會(huì)出現(xiàn)花斑水紋等現(xiàn)象？出現(xiàn)色斑水紋一般有以下幾種可能： （1）色母粒中含有水分； （2）擠出機(jī)長徑比不夠，造成分散不均；（3）色母粒本身分散不均勻； （4）選用的色母粒濃度太高，添加量太少。色母粒生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)污染環(huán)境。秀洲抗老化化妝品用色母粒研發(fā)
化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性：化妝品瓶子原料要求：(1)化妝品瓶內(nèi)外潔凈。(2)化妝品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴(yán)緊無滑牙、松脫、泄漏現(xiàn)象。(3)化妝品瓶口端正、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺紋等配合結(jié)構(gòu)完好、端正。(4)化妝品瓶身完整、平穩(wěn)端正、光滑，厚薄基本均勻，不得有冷爆、裂痕，無明顯痕跡、變形。(5)食品級(jí)，環(huán)保要求，無毒、無污染。色母粒對(duì)化妝品塑料瓶子的作用：(1)解決塑料化妝瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。(3)食品級(jí)環(huán)保 色母粒 可直接對(duì)塑料瓶子著色。(4)色母粒可以給塑料瓶子附上抗氧防老化功效。江蘇專業(yè)化妝品色母粒采購使用色母的好處：保護(hù)操作人員的健康。
決定色母粒質(zhì)量的因素：穩(wěn)定性：在現(xiàn)在的國際化經(jīng)濟(jì)中，國際性的顧客對(duì)色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動(dòng)的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能；色彩明暗度：市場上有各種碳黑類型可用于該產(chǎn)品的著色，但各類的顏色與價(jià)格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒黑色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)。色母粒的質(zhì)量關(guān)系著著色的好壞，只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能在市場中發(fā)展，才能得到市場的認(rèn)可。
怎樣使用化妝品色母粒? 色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題： 1、注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 2、將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。怎么樣區(qū)分化妝品母粒的好壞？
化妝品母粒要留意的事項(xiàng)：為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。 通過選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來控制急冷水量，使其在保證終止反應(yīng)的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類帶入的同時(shí)也可以提高尾氣的熱值。在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。使用色母的好處：節(jié)省時(shí)間和原材料。寧波抗靜電化妝品母粒訂購
色母在使用前需要烘干嗎？秀洲抗老化化妝品用色母粒研發(fā)
使用色母粒著色的優(yōu)勢：熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn)：使用方便，對(duì)成型環(huán)境無污染。 著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。秀洲抗老化化妝品用色母粒研發(fā)
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