使用色母有哪些優(yōu)勢？工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。色母的使用方法是什么？徐匯色母粒生產廠家
色母粒是一種新型高分子材料著色劑這種優(yōu)越的著色性能，節(jié)約能源、無粉塵、無污染，大規(guī)模用于塑料、建筑型材、農業(yè)管材的著色。色母粒應用范圍：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。徐匯色母粒生產廠家分散性色母粒用顏料應分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻。
使用色母具有以下優(yōu)點： 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。 3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 4. 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。
色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹脂作用于色劑，不只具有良好潤濕和分散作用，而且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒分為無機和有機兩大類。色母粒載體：載體樹脂是色母粒的基體，對顏料起包覆、粘連、承載的作用，關系著母粒能否成粒及其使用。選擇載體不只需要考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮色母粒應有良好的分散性。因此一般要求載體的流動性應大于被著色樹脂，同時著色后不影響產品質量。色母粒應根據不同著色要求選用不同樹脂作為載體。為了滿足不同著色制品的需要，其選用的樹脂種類也不斷增多。色母料運用進程中，一定要堅持煉膠成型環(huán)境潔凈衛(wèi)生。
穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。所以色母粒中應選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。使用色母粒節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。溫州珠光色母費用
色母優(yōu)點：使顏料在制品中具有更好的分散性。徐匯色母粒生產廠家
色母料作為樹脂和顏料混合而成的產品，相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時，要特別留意靜電題目，避免把色母料分開使混色不勻，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含濕量，假如含濕量高，可能使同一色料的色含量出現波動，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性；不同濃度的色料其稀釋比各異，對于高濃色料，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性；選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色料著色的效果。徐匯色母粒生產廠家
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