把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對產品顏色變化的影響 在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規(guī)律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調好色差，尤其是在采用新色母生產的調色時。減少注塑工藝調整時的影響 非色差原因需調整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應及時調整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。使用色母會影響產品的其它性能嗎？上海耐高溫化妝品母粒采購
色母粒對色母的要求：色料的分散性、上色力應好。色料分散化不勻稱時，會危害產品的外型特性；色料上色力弱時，會使色料使用量提升，原材料成本費提升 。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同，因此 在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關聯(lián)，色料粒度越小，則分散性越好，上色力也強。應掌握色料的別的特性，如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品，規(guī)定色料應無毒性；用以家用電器層面的塑膠制品，應挑選電介電強度好的色料；用以戶外層面塑膠制品，應挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。金華耐高溫化妝品色母粒價錢為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質。
我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞：色母粒是用來著色的，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色，因此著色結果的預見性較差。影響塑料成品的物性尤其是影響強度,產物容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。成本較高通用色母粒為了可以大概通用，一般選用較高耐熱品級的顏料，造成浪費。色母粒除著色外，可否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功效？要是客戶有這方面需求的話，色母粒可以同時具有其中的某幾種功效。
色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其色母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌就行。
色母在使用前需要烘干嗎？ 色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，一些色母除外，它們應按常規(guī)工藝進行烘干。 色母的保存期限有多長？ 色母可以長期保存。 色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用色母會影響產品的其它性能嗎？ 有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。 模具對色母的使用有無影響？ 為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確。徐匯阻燃化妝品色母粒供應
化妝品母粒的生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。上海耐高溫化妝品母粒采購
怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。上海耐高溫化妝品母粒采購
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