白色母粒具有色澤明亮、鮮艷奪目、著色強度高、分散性好、濃度高、白度好、遮蓋力強、耐遷移性和耐熱性好等特點，被普遍應用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業。白色母粒的主要技術指標：1、耐遷移性(級)[≥4] 2、含水率(%)[≤0.30] 3、熔融溫度(℃)[125～200] 4、白色母粒分散性：[無色點、條紋] 5、耐曬性(級)[5-8] 6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致 7、耐熱性(級)[≥4] 8、總色差[≤1.50] 理論上講，符合上述技術指標的白色母粒，質量都是好的。色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑，其原料中含有多種制品。虹口化妝品母粒廠家
消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料*角等問題，較好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。減少料筒溫度對色差的影響 生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。黃浦專業化妝品色母粒價錢色母生產過程中須對顏料進行細化處理。
化妝品母粒要注意找正規的廠家進行購買，那么添加色母粒后出現問題怎么辦？在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高；2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。
白色母粒的流動性可以表述為熔融指數（MI），數值低流動差，數值高流動性好，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低，功率消耗也低。 用戶在選用白色母粒的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。白色母粒一般要求耐曬性達到7-8級，耐候性達到4-5，耐溫要達280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質量，要達到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續長絲用三色設備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設混合裝置。購買化妝品母粒的時候要看一下亮度怎么樣，色彩正不正。
化妝品母粒的相關知識有哪些？色母粒對色母的要求：色母粒常用色料，務必留意色料與塑料原料、改性劑中間的配搭關聯。色料不可以和環氧樹脂及各種各樣改性劑有反映，耐水洗性強、遷移性小、耐溫性好等。換句話說，色母粒不可以參加各種各樣化學變化。如炭黑能操縱聚酯塑料的干固反映，因此 不可以在聚脂中添加碳灰黑色料。因為塑膠制品成形生產加工溫度較高，因此 色料應在成形加溫溫度標準下不溶解掉色。一般有機顏料耐溫性不錯，無機顏料及染劑耐溫性較弱，這一點應在挑選色料種類時造成充足的高度重視。化妝品上使用的色母粒對用色料的要求有哪些？平湖常用化妝品色母粒批發價
在色母粒干燥上，應保證總體熱量的平衡。虹口化妝品母粒廠家
怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。 色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，環彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。虹口化妝品母粒廠家
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