怎樣降低色母粒成本，提高了利潤，是我們輕車熟路的技巧。現在就來為大家講講怎樣加工產品可以減少成本投入，干貨滿滿，希望對大家有所幫助。 通常對于小批量色母粒，通過單組份預分散的方式生產比較經濟，但是如果要求的量大，需要考慮相對于純顏料在生產中所產生的節約來說，單組份的額外成本。 傳統生產方式 大多數色母粒主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和，然后在雙螺桿擠出機里完成分散，均勻地分布在塑料原料中。 注：在實驗室的雙螺桿擠出機中分散的效果與生產線上的實際狀況并不一定一致，所以在生產時，需要在剛開始時就檢查色值，并進行必要的修正。想要更好的使用母嬰用品母粒進行調色，就需要了解色母的特性。虹口常見母嬰用品母粒廠家
色母粒成為有色塑料制品實現亮麗色彩要求的選擇之一，并成為色粉的有效替代品。為大家介紹下它的使用技術指標。 外觀：表面光滑、無雜質、無色點色斑、不允許有兩粒以上連粒。 顆粒規格：圓柱狀顆粒（外徑小于Φ3mm，長度小于5mm） 使用范圍：可用于擠出、吹塑、注塑、壓制、拉絲等制品。 推薦添加比例：15% 儲運條件：色母粒儲運中應保持包裝完整，避免潮濕及日曬。 包裝：包裝為內襯塑料袋外編織代袋。 保質期：常溫條件下一年 在使用時一定要首先閱讀色母粒相關的使用說明，以便能夠正確的使用產品，使其發揮更好的作用。海鹽食品級母嬰用品母粒采購色母粒是由各種助劑、填料和少量載體樹脂混煉而制得的粒料。
母嬰用品上使用的色母粒，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母的使用很簡單，只要按一定的配比與塑料樹脂充分混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。 需要注意的是轉換顏色時，必須將料斗清洗干凈，用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內殘余物料沖洗干凈，更換新的過濾網，采用100目以上的過濾網；注意溫度是否正確，以防顏色發生變化。 使用色母對產品成本的影響 多數情況下是這樣的。
母嬰用品上使用的色母粒需要注意選購，大家不知道正確選對了的色母粒不光會節約成本，還能保證生產品質，但是這個過程當中其實是需要精心配方調試配比的，特別是很多的高的品質塑料制品生產地。這樣的配比我們首先需要知道的是客戶生產的要求，根據要求對相對于的，吹膜，注塑，吹塑的進行配方的未調試，然后告訴客戶這個的添加比例，而且這個過程往往不是一次就能成功的。母嬰用品上使用的色母粒，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。母嬰用品上使用的色母粒，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。市場上的色母粒種類很多，價格質量不一。
色母粒是一種專門用的的著色產品，主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因為塑料制品對于光澤度的要求較高，因此我們在使用過程中，就要想辦法提高它的光澤度： 1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構； 2、如果色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑； 3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可； 4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。 除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。色母粒的質量關系著著色的好壞。嘉興耐高溫母嬰用品母粒售后服務
不同類型的色母粒有不同的用途。虹口常見母嬰用品母粒廠家
母嬰用品上使用的色母粒優點：使具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 利于保持顏料的化學穩定性 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保證制品顏色的穩定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。 保持環境的潔凈、使用方便。虹口常見母嬰用品母粒廠家
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