白色的色母的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現(xiàn)，而影響鈦白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質(zhì)種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。 一般來說，由于氯化法對原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質(zhì)也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。 在現(xiàn)實的白色母市場當(dāng)中，不少的白色母粒生產(chǎn)商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣、硫酸鋇、硫化鋅來冒充鈦白粉，其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。遮蓋力也是白色母粒一項很重要的指標(biāo)，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得所需的效果。 白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優(yōu)于銳鈦性。 對于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。化妝品母粒的應(yīng)用普遍嗎？浙江抗靜電化妝品母粒訂購
怎樣使用色母? 色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題： 1.1注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2將注塑機適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3將擠出機的摸頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。化妝品母粒采購色母粒一般分為無機和有機兩大類。
使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？ 多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象： 1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復(fù)試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。 2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟"。
在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時處理保證暢通。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面，加強工藝控制，定期定時檢查粒子狀況，及時調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。色母的優(yōu)點：顏色較穩(wěn)定。
把握色母粒較佳使用效果要減少色母同母料混合不均的影響，塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。現(xiàn)在有很多公司采用喂料機來加入色母，這樣節(jié)省了大量人力，并且為色差控制提供了很大的幫助，但不少公司因使用不當(dāng)，結(jié)果往往難以令人滿意。固定轉(zhuǎn)速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間，而塑化時間本身是波動的，有時波動甚至還比較大，因此要保證恒定的加料量，需將喂料機加料時間加以固定，且設(shè)定時間小于較小塑化時間。在使用喂料機時需注意，因喂料機出口較小，使用一段時間后，可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn)，甚至造成喂料機停轉(zhuǎn)，因此需定期清理。隨著現(xiàn)在越來越多的行業(yè)都開始使用到色母粒了，受到了人們的關(guān)注。杭州柔軟化妝品母粒制造
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在生產(chǎn)中要注意的事項：將母料與塑料原料混合均勻就可以進行生產(chǎn)加工了，用于吹塑拉絲生產(chǎn)的，添加的比例一般為1.0%到3.0%。用于注塑生產(chǎn)中的添加比例一般為2.0%到5.0%具體的添加比例要按照塑料受潮的情況進行配置。 母料在生產(chǎn)過程中為了保證后期產(chǎn)品質(zhì)量，對其的生產(chǎn)要求是及其高的，我公司在生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格把關(guān)，致力于為顧客生產(chǎn)提供較優(yōu)良滿意的母料產(chǎn)品，不斷完善自身服務(wù)。色母粒工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。使用某種色母后，制品顯得較易，這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能浙江抗靜電化妝品母粒訂購
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