怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。在木板片材上使用的色母粒具有良好的阻燃性。秀洲常用木紋母粒供貨商
在木板片材上是經常使用到色母粒的，母粒的形成需要多個步驟，每個加工步驟都需要特別注意，管理不善可能導致產品故障。接下來，讓我們看看需要特別注意的地方。 一、母粒反應過程中的過程控制嚴格，因此請確保根據需要選擇原油預熱溫度，爐膛壓力和噴嘴型號。打開和關閉的操作與步驟相同，并且不能任意更改，因此可以減少或避免膠體顆粒的產生和耐火渣的產生。 二、在母粒分離傳輸系統中，必須注意布袋除塵器錐體的溫度變化和鼓風機系統的壓力變化。如果有任何問題，則表示存在阻塞，系統不流暢。長時間以來，系統將冷卻下來，產生冷凝水和高濃度。酸。請在緊急情況下進行處理，以確保流程順暢。海寧木紋色母粒哪家好母粒的形成需要多個步驟。
木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。有利于保持顏料的化學穩定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。
木紋母粒的購買需要找正規的廠家，色母粒料生產的工藝流程方法：沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。木紋母粒優點：良好的抗靜電,抗化學性。
木紋母粒具有什么優點？木紋母粒優點：良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。木紋母粒要怎樣做才能保證產品質量？秀洲常用木紋母粒供貨商
木紋母粒優點：良好的阻燃性。秀洲常用木紋母粒供貨商
產品特點：該色母粒采用特殊工藝及配方，載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，相容性好，分散性佳，具有高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能，所生產產品，平整光滑，無色流，無雜質，截面無黑條紋。產品參數： 1、外觀： 大小均勻，色澤一致 2、分散性： 產品無色點，色流 3、耐溫性： （≥220℃） 4、耐遷移性： (≥4級) 5、耐光性： (5-8級)。 使用配比與儲存：建議比例1:25，具體根據實際使用而定，包裝及儲存：25KG/包裝 存放于通風干燥處。該系列產品專為片材類產品而開發，具有良好的加工性能，對各類型的擠出機均有良好的適應性。 適用于PP、HDPE、HIPS、PET等工程塑料，主要用于食品包裝，文具，電子產品包裝等領域。秀洲常用木紋母粒供貨商
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