化妝品母粒的生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定?;瘖y品上使用的色母粒,可以跟據進客人的需求進行定制,有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。溫州化妝品用色母粒生產公司
化妝品母粒的使用需要注意的,色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意。色母的使用很簡單,只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合,配合各種不同的塑料加工工藝要求,擠出成型即可。 需要注意的是轉換顏色時,必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內殘余物料沖洗干凈,更換新的過濾網,較好采用100目以上的過濾網;注意溫度是否正確,以防顏色發生變化。由于在生產過程中有許多因素影響,因此強烈建議用戶自行調試,以求較佳的使用效果。湖州抗靜電化妝品用色母粒生產公司很多時候都會使用到色母粒,大家對于它是比較熟悉的。
色母粒的全名也稱為色母粒。它是一種新型聚合物材料著色劑。它由三個基本元素組成:顏料或染料,載體和添加劑。它是均勻的顏料或染料。 通過將其粘附到樹脂上獲得的聚集體可以被認為是顏料濃縮物,因此它的著色力高于顏料本身的著色力。 色母粒主要用于塑料,以達到塑料或橡膠制品所需的色彩效果。 為什么使用色母而不是墨粉? 1。在許多情況下,塑料制造商在配色中使用的顏料的選擇并不是較經濟的。然而,由于缺乏對顏料的熟悉,反復測試顏色并導致人力和材料的浪費是很常見的。
要怎樣使用化妝品母粒? 色母的使用非常簡單,只需按規定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杓纯伞?在設備的操作中應該注意以下問題: 1.1 注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。 1.2 將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3 將擠出機的摸頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色母粒時應注意這一點。
選用的化妝品母粒較好是同一生產廠家的產品,為降低成本應選用高濃色母粒。色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時應根據成纖的品質要求,恰當地選擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品質變異,配色時還應選擇符合纖維品質要求的,具有相同光、熱穩定級別的色母粒顏色,粗纖維比細纖維需要的濃度低,其色母粒應用配比正比于纖旦數的平方根。色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產品質量的關鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機中或后部將色母粒熔融后,用小擠壓機注入丙綸熔體中,均勻性很好。在色母粒反應過程中,工藝控制一定要嚴格。舟山耐高溫化妝品母粒售后服務
化妝品母粒的使用是比較多的。溫州化妝品用色母粒生產公司
化妝品上使用的色母粒生產工藝流程:色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。溫州化妝品用色母粒生產公司
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