化妝品母粒技術工藝:通常采用的化妝品色母粒技術是濕法工藝。化妝品色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。化妝品色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,化妝品色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等較為突出的優點。化妝品母粒常用的無機顏料:鎘紅、鈦白粉、炭黑、鎘黃、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。嘉興抗靜電化妝品用色母粒有哪些
化妝品色母粒的優點包括環保、無毒、無味、無煙,并且產品外表潤滑亮澤,它的耐性也很好,肯定不會呈現色點和色紋等等的現象。既降低成本,節省了添加劑,還能夠削減廠房場所的污染。由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發生吸潮、氧化、結團等現象,直接使用會在塑膠產品表面出現色點,色相發暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。浙江阻燃化妝品色母粒定做化妝品母粒有哪些功能作用?
在化妝品色母粒中為什么要應用酞菁藍?1、著色力,是指做出某一指定色彩成品所需的顏料量。顏料的著色力越強,其上色力越強,所用的顏料分也就越少。酞菁藍的著色力高,因此十分適合塑料色母粒的著色。2、耐熱性,是指塑料色母粒在加工和運用溫度下顏料的色彩的變化情況。塑料色母在加工成成品和運用過程中需要加熱,通常,加熱溫度低,受熱時間長;加熱溫度高,受熱時間短。因此,有機顏料的受熱穩定性也決定塑料色母粒的色彩效果。3、環保型,現在塑料行業越來越注重產品的無毒無害,因此在選用顏料時,盡量避開含有重金屬的有毒顏料。
化妝品母粒的特征是什么?化妝品母粒上色制得高濃度的有色粒料色母粒,之后將母粒與需要上色的本色塑料粒子混合均勻以后,直接制成塑料制件。(1)分散性好:化妝品母粒是上色劑與特定的助劑通過特別的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中,上色劑已得到良好的預分散,能夠防止上色劑的粗大顆粒存在,從而杜絕了在上色塑料制品中的色點的出現;同時色母粒與塑料粒子之間簡單攪拌均勻,選用色母粒上色時,塑料制品的色彩的均勻性也比較好。(2)使用便利:由于化妝品母粒與塑料粒子間的混合性能好,能夠選用常用的一般混合設備,甚至人工拌合的方法使之均勻混合,應用十分便利。耐磨化妝品母粒的耐磨性是指該母粒在使用過程中能夠保持其原有的顏色、質地和效果,不易脫落或磨損。
化妝品用色母粒的性能要求有哪些?(1) 耐熱化妝品色母所選用的顏料很基本的要求是能夠承受聚丙烯纖維生產過程中的溫度,并保持其性能的穩定性。耐溫溫度一般在270~280℃以上。(2) 用于分散母料的顏料應具有良好的分散性,并均勻地分散在母料中,使用的分散劑不會降低纖維的質量。否則,無法生產優良原液有色纖維,操作不穩定,拉絲時容易斷裂或產生異常纖維。(3) 耐光牢度在光的作用下,一些顏料具有光敏作用,使有色纖維褪色而脆化。顏料的耐光性基本上與其化學結構有關。因此,在制作化妝品軟管色母時,應充分注意顏料的耐光牢度。當需要使用耐光顏料時,我們可以考慮添加紫外線吸收劑。化妝品母粒經過科學配方設計和嚴格控制,能夠確保化妝品產品的穩定性和一致性。抗老化化妝品色母粒研發公司
阻燃化妝品母粒的穩定性是指阻燃劑在化妝品母粒中的分散穩定性和阻燃效果的持久性。嘉興抗靜電化妝品用色母粒有哪些
色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性:化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法,散布于人體表面的任何部位,如毛發、皮膚、指趾甲、唇齒等,以達到清潔、保養、美容、修飾和改變外觀,或者修正人體氣味,保持良好狀態為目的的化學工業品或精細化工產品,對于愛美的女性來說,化妝品似乎已經成為了生活的調味劑,塑料化妝品瓶子的用材質通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET。色母粒對化妝品塑料瓶子的作用:(1)解決塑料化妝瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平穩端正、光滑。(3)食品級環保色母粒可直接對塑料瓶子著色。(4)色母粒可以給塑料瓶子附上抗氧防老化功效。嘉興抗靜電化妝品用色母粒有哪些