化妝品母粒技術工藝:通常采用的化妝品色母粒技術是濕法工藝。化妝品色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。化妝品色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,化妝品色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等較為突出的優點。化妝品母粒在流延膜應用中常見弊病與解決辦法是什么?海寧特色化妝品母粒供應
化妝品母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料著色劑,亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母是由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成的,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。金華化妝品用色母粒訂購化妝品母粒的配色著色工藝有哪些呢?
抗靜電化妝品母粒具有哪些優點?抗靜電化妝品母粒,是使用高純度復合型抗靜電劑生產。使用該產品能快速提供給PE薄膜優良的抗靜電特性、較佳的光學性、高光澤度、優良的分散性。該產品主要用于生產有低靜電要求的PE薄膜,可用于粉體類產品包裝,兼備快速起效和長期抗靜電效果,并提供產品優良的印刷性。本產品后期遷移對薄膜的光學性能影響極少。使用建議:抗靜電阻燃母料添加在薄膜芯層,用量占主體的1~5%根據薄膜的使用要求,在生產抗靜電要求嚴格的產品時,及生產環境濕度低于50%、溫度低于25℃或較薄的產品時,建議使用較高的添加量。
推薦使用化妝品母粒的原因有哪些?顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸,因此會吸收水分、氧化、結塊等現象。如果直接使用,塑料制品表面會有色斑,會使色相變暗,顏色容易褪色,攪拌時會造成粉塵飛揚,影響操作人員的身體健康。在生產過程中,對色母粒進行機械加工,對顏料進行精制,將顏料、樹脂載體和分散劑充分混合,使顏料隔絕空氣和水,從而增強了顏料的耐候性,提高了顏料的分散性和著色力,色調鮮艷。由于色母粒的形狀與樹脂顆粒相似,因此測量更方便、更準確,混合時不會粘附在容器上,節省了清洗容器和機器的時間以及清洗機器所用的原材料。化妝品母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,其原料中含有很多種制品。
一種新型的化妝品色母粒具有好的運用性能和功用,可以在塑料瓶的消費中展示良好的運用價值。由于化妝品色母粒采用了FormulaXPET技術,該產品無需停止預枯燥,即可直接喂入擠出機中。新型的化妝品色母粒可提供的金屬色澤包括深紫色、青蔥色、檸檬色、藍綠色、鉛黃色和湖藍色等。假如采用拋光模具停止加工,或者添加到光澤度好的樹脂中,如PET或HDPE,化妝品母粒的作用效果將更明顯。除此以外,該化妝品色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等資料中。影響色母粒價格的因素包括哪些?海寧柔軟化妝品色母粒現價
化妝品母粒在使用的時候需要注意什么事項?海寧特色化妝品母粒供應
化妝品色母粒在進行配色時需要注意的事項:1)上色塑料的基本特征首先要了解上色塑料自身的色彩。因為有時同一品種,因廠家、商標不同或其它原因,往往有發黃現象,配色時,要加以消除。此外,塑料中往往有添加劑,如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對化妝品色母粒發生反應而使制品變色。(2)該產品的功能各種塑料的加工溫度不同,因此在挑選時留意其耐熱功能,否則顏料在高溫下會分解、變色。(3)使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對化妝品色母粒的要求。海寧特色化妝品母粒供應