為什么推薦用化妝品色母而不用色粉？1、首先在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。2、用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創造”利潤”。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。這也是人們選擇化妝品色母的原因。化妝品母粒作為一種常用的塑料制品添加劑，其原料中含有很多種制品。杭州常用化妝品色母粒生產廠家
化妝品用色母粒的使用：色母的使用很簡單，只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。這里需要注意的是，轉換顏色時，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內殘余物料沖洗干凈，更換新的過濾網，盡量采用100目以上的過濾網；注意溫度是否正確，以防顏色發生變化。由于在生產過程中有許多因素影響，建議用戶自行調試，以求較佳的使用效果。在調試過程中如遇到無法解決的問題可與我廠聯系，我們會盡力協助客戶解決好每一個我們可以解決的問題的。金華常見化妝品色母粒市場化妝品母粒在購買的時候，要認準正規公司。
化妝品母粒著色是現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。通常采用的色母粒技術是濕法工藝。化妝品母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。化妝品色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，化妝品母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。
一種新型的化妝品色母粒具有好的運用性能和功用，可以在塑料瓶的消費中展示良好的運用價值。由于化妝品色母粒采用了FormulaXPET技術，該產品無需停止預枯燥，即可直接喂入擠出機中。新型的化妝品色母粒可提供的金屬色澤包括深紫色、青蔥色、檸檬色、藍綠色、鉛黃色和湖藍色等。假如采用拋光模具停止加工，或者添加到光澤度好的樹脂中，如PET或HDPE，化妝品母粒的作用效果將更明顯。除此以外，該化妝品色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等資料中。化妝品母粒在流延膜應用中常見弊病與解決辦法是什么？
母粒的類型有很多種，而抗靜電化妝品母粒就是其中一種。抗靜電化妝品母粒也稱為防靜電化妝品母粒，從其字面上我們就可以看出這種類型的母粒具有防靜電的功能。抗靜電化妝品母粒具有防靜電功能，抗靜電化妝品母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒而得到的母粒。且由于具有防靜電的作用，所以這種化妝品母粒通常是用于降低材料的表面電阻，防止靜電給各個工業部分和人們帶來的不良影響。隨著時間的推進，化妝品母粒的類型越來越多，應用的領域也越來越廣。化妝品母粒有利于保持顏料的化學穩定性與顏色的穩定性。麗水化妝品用色母粒批發
影響色母粒價格的因素包括哪些？杭州常用化妝品色母粒生產廠家
化妝品母粒是粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末；1~10μm為精細粉末；0.1~1μm為超細粉末； >3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。杭州常用化妝品色母粒生產廠家