化妝品用色母粒的質(zhì)量要求：化妝品用色母粒的質(zhì)量指標包括很多內(nèi)容。如外觀尺寸一般為2mm×(3~4)mm，即顏料粒徑≤ 化妝品軟管色母中1μm大于90%，熔點、DF值、MI值、耐熱性和耐候性等指標是色母廠和纖維廠共同關(guān)注的問題。(1) 過濾性能纖維級色母使用過濾性能來表征化妝品軟管色母的質(zhì)量。它的值稱為DF值。如果較小，則紡絲過程中過濾器部件的更換周期相對較長。(2) 熔點色母分散劑采用低分子量聚乙烯蠟，熔點在110~120℃之間；顏料的熔點通常很高，超過了紡絲溫度，因此化妝品色母在熱分析光譜上有兩個吸熱峰，但化妝品色母的熔點并不能表示化妝品軟管色母的質(zhì)量。在化妝品母粒反應(yīng)過程中工藝控制一定要嚴格。湖州專業(yè)化妝品用色母粒
為什么推薦用化妝品色母而不用色粉？1、首先在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復(fù)試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。2、用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤”。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經(jīng)濟”。這也是人們選擇化妝品色母的原因。溫州常用化妝品用色母粒報價化妝品母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求來選擇不同級別的化妝品母粒。
母粒的類型有很多種，而抗靜電化妝品母粒就是其中一種。抗靜電化妝品母粒也稱為防靜電化妝品母粒，從其字面上我們就可以看出這種類型的母粒具有防靜電的功能。抗靜電化妝品母粒具有防靜電功能，抗靜電化妝品母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒而得到的母粒。且由于具有防靜電的作用，所以這種化妝品母粒通常是用于降低材料的表面電阻，防止靜電給各個工業(yè)部分和人們帶來的不良影響。隨著時間的推進，化妝品母粒的類型越來越多，應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越廣。
化妝品母粒使用的注意事項：（1）化妝品母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、PC、ABS、PA等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用化妝品母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。（3）化妝品母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要注意。（4）化妝品母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。（5）化妝品母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，以此來保證生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量。化妝品母粒的配色著色工藝有哪些呢？
在化妝品色母粒中為什么要應(yīng)用酞菁藍？1、著色力，是指做出某一指定色彩成品所需的顏料量。顏料的著色力越強，其上色力越強，所用的顏料分也就越少。酞菁藍的著色力高，因此十分適合塑料色母粒的著色。2、耐熱性，是指塑料色母粒在加工和運用溫度下顏料的色彩的變化情況。塑料色母在加工成成品和運用過程中需要加熱，通常，加熱溫度低，受熱時間長；加熱溫度高，受熱時間短。因此，有機顏料的受熱穩(wěn)定性也決定塑料色母粒的色彩效果。3、環(huán)保型，現(xiàn)在塑料行業(yè)越來越注重產(chǎn)品的無毒無害，因此在選用顏料時，盡量避開含有重金屬的有毒顏料。化妝品母粒常用的有機顏料有：酞菁藍、酞菁紅、酞菁綠等。耐高溫化妝品母粒有哪些
如何確定化妝品母粒的使用比例？湖州專業(yè)化妝品用色母粒
化妝品色母粒中除了顏料、載體樹脂和分散劑外，還有其他助劑嗎？化妝品色母粒中可添加助劑種類很多，但在使用時用戶對制品功能的要求而加量，此類具有功能性的色母粒稱之為多功能色母粒。例如，光亮劑的添加可以驅(qū)動模塑產(chǎn)品的脫模，提高產(chǎn)品的表面亮度；抗氧化劑的添加可以提高樹脂注射產(chǎn)品的強度；紫外線吸收劑的添加可以提高產(chǎn)品的耐曬性；抗靜電劑的添加可以防止家用電器和電子元件的靜電干擾，使產(chǎn)品不易吸塵，提高清潔度。所以一個產(chǎn)品的產(chǎn)生，組成成分的優(yōu)很多的。湖州專業(yè)化妝品用色母粒