在化妝品色母粒中為什么要應用酞菁藍？1、遷移性，是指著色的塑料與別的固、液、氣等物質接觸后，將顏色遷移到相鄰的物質里。因此，要選擇像酞菁藍耐遷移性能優異的顏料，才能不會出現這種情況。 2、耐候性，是指顏料在大自然條件下的色彩穩定性。有很多的塑料成品需要長時間放置在室外，因此在選擇顏料時，要選擇像酞菁顏料這樣具有優異的耐光性和耐候性的顏料。3、耐化學性，一些塑料成品常用于儲存化學藥品及用作運送酸、堿等化學物質。因此選用顏料時，要求具有耐酸、耐堿、化學等特性。化妝品母粒在流延膜應用中常見弊病與解決辦法是什么？紹興正規化妝品母粒費用
化妝品母粒使用的注意事項：（1）化妝品母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、PC、ABS、PA等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用化妝品母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發生色差和色光的變化。（3）化妝品母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（4）化妝品母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。（5）化妝品母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，以此來保證生產出來的色母粒的質量。平湖耐高溫化妝品用色母粒化妝品母粒通常加工溫度非常高。
化妝品色母粒一般分為兩大類四種，即：溶劑染料與有機顏料，無機染料與無機顏料。一般有機顏料是塑料制品中常用的塑料色母粒，因為其上色強度高，色彩艷麗，色譜完全，增加量較少等好的功用普遍運用于PE、PP等結晶性樹脂中，但有機顏料的價格頗高，且工藝一般選取機械加溫混煉渙散法。相較于有機顏料，無機顏料的耐熱性、耐光照性、耐氣候性很好，但色彩不艷麗，色譜不完全，并且有些種類的毒性較大，現在運用較多的無機顏料有鈦白粉，氧化鐵紅，炭黑等，常用于PBT、PC、POM、PA等灰色樹脂中。溶劑染料一般可溶于水和油，是油性體系，它的耐熱性、耐光性較差，但色彩艷麗亮光且通明，常用于聚酯類通明塑猜中，例如：PC、PS。
化妝品用色母粒的性能要求有哪些？(1) 耐熱化妝品色母所選用的顏料很基本的要求是能夠承受聚丙烯纖維生產過程中的溫度，并保持其性能的穩定性。耐溫溫度一般在270~280℃以上。(2) 用于分散母料的顏料應具有良好的分散性，并均勻地分散在母料中，使用的分散劑不會降低纖維的質量。否則，無法生產優良原液有色纖維，操作不穩定，拉絲時容易斷裂或產生異常纖維。(3) 耐光牢度在光的作用下，一些顏料具有光敏作用，使有色纖維褪色而脆化。顏料的耐光性基本上與其化學結構有關。因此，在制作化妝品軟管色母時，應充分注意顏料的耐光牢度。當需要使用耐光顏料時，我們可以考慮添加紫外線吸收劑。化妝品母粒的質量要求和性能要求有哪些呢？
為什么要使用化妝品色母粒？保護操作人員的健康：顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后會影響操作人員的健康。保證制品顏色的穩定：化妝品色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。有利于保持顏料的化學穩定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。化妝品母粒流延膜能夠選用分散性好的顏料，加強顏料研磨。耐高溫化妝品色母粒生產
購買化妝品母粒應觀察光澤度、色差（也就是說看一下亮度怎么樣，色彩正不正）。紹興正規化妝品母粒費用
化妝品母粒是粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末；1~10μm為精細粉末；0.1~1μm為超細粉末； >3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。紹興正規化妝品母粒費用