化妝品母粒是以樹脂為載體的顏料濃縮物。而顏料這是以三種狀態存在的:原生粒子、凝聚體與團聚體,顏料的分散機理是使顏料粒子中的團聚體破碎成凝聚體和原生粒子,并使新生成的粒子穩定化的過程。顏料在樹脂中的分散過程可以用一下三個步驟來表示:首先是樹脂溶體潤濕顏料團聚體表面,并滲透至內部空隙中;其次是在外加剪切力和顏料粒子之間的相互沖擊碰撞作用下團聚體破碎;然后新生成的顏料粒子被樹脂熔體濕潤包覆,穩定而不再附聚。這三個步驟可簡單表示為:濕潤----破碎----穩定化。化妝品母粒可以根據進客人的需求進行定制,有著完善的行業解決方案。金華常見化妝品用色母粒售后服務
化妝品母粒需要哪些原料?1、顏料或染料:顏料又分為有機顏料與無機顏料,常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、炭黑、鈦白粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2. 載體:是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性好,但同時也要考慮載體的流動性。3. 分散劑:促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4. 添加劑:如阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。上海抗靜電化妝品母粒生產公司化妝品母粒流延膜能夠選用分散性好的顏料,加強顏料研磨。
化妝品用色母粒著色的主要優點有哪些?1、使用方便:由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好,可以采用常用的普通混合設備,乃至人工拌合的方法使之均勻混合,應用十分方便。2、調換顏色方便:采用色母粒著色,不會污染拌合設備,在調換顏色的時候,可以省掉清潔拌合設備的工作,較之干法著色和糊狀著色劑著色,有省時省工的優點。3、勞動條件較好:采用色母粒著色,著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀,在計量以及拌合加工時,均不會飛揚故不致污染環境,較之干法著色,較大改善了勞動條件。
化妝品母粒是粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末; >3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結團,這種結團,在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。化妝品母粒有著良好的阻燃性,增韌性。
化妝品色母粒,一般由色劑、載體以及分散劑三部分組成,產品是非常環保的,無毒無味,也沒有煙,細看色母粒,發現它們顆粒大小比較均勻,表面上非常光滑,著色力強穩定,并且不會出現任何色點、色紋等現象,一般采購都是選擇廠家直銷的方式,保證了制品的顏色穩定,不僅可以降低成本,而且避免了廠房環境污染,這種產品得到了廣大客戶的一致好評。色母粒適用于大部分的熱塑料性樹脂,如注塑、抽粒、吹膜、管材、電線電纜等等,所生產的產品屬于環保通用色母粒,而選擇的廠家,產品配套齊全,并且可以滿足各類塑膠料制品廠的需求。購買化妝品母粒應看一下亮度怎么樣,以及色彩正不正。楊浦常用化妝品用色母粒費用
油墨法:化妝品色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法。金華常見化妝品用色母粒售后服務
在化妝品色母粒中為什么要應用酞菁藍?1、遷移性,是指著色的塑料與別的固、液、氣等物質接觸后,將顏色遷移到相鄰的物質里。因此,要選擇像酞菁藍耐遷移性能優異的顏料,才能不會出現這種情況。 2、耐候性,是指顏料在大自然條件下的色彩穩定性。有很多的塑料成品需要長時間放置在室外,因此在選擇顏料時,要選擇像酞菁顏料這樣具有優異的耐光性和耐候性的顏料。3、耐化學性,一些塑料成品常用于儲存化學藥品及用作運送酸、堿等化學物質。因此選用顏料時,要求具有耐酸、耐堿、化學等特性。金華常見化妝品用色母粒售后服務