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色母粒的特征是什么？色母粒上色制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要上色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。（1）分散性好：色母粒是上色劑與特定的助劑通過特別的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，上色劑已得到良好的預分散，能夠防止上色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在上色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間簡單攪拌均勻，選用色母粒上色時，塑料制品的色彩的均勻性也比較好。（2）使用便利：由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，能夠選用常用的一般混合設備，甚至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分便利。色母粒常見的應用有哪些？南湖母粒訂購

色母粒的加工流程用哪些？稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機。擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的提速。口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動，中途經過吹干機或吸干機。切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。按客戶的需求進行包裝。等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。溫州尼龍色母定做色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑。

色母粒主要組成是什么?1.著色劑：色母粒主要的組成部分。聚烯烴、PVC等色母粒采用的著色劑是顏料，根據用途不同選擇各種不同性能顏料。工程塑料用色母粒可采用溶劑染料、部分高級有機顏料和部分耐高溫的無機顏料。一般來說染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起嚴重遷移。2.分散劑：主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩定在樹脂中。同時它必須與樹脂相容性好，不影響著色產品品質。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬脂酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用極性低分子量聚乙烯蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等。

色母是20世紀60年代所開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種高分子材料專門用著色劑，色母主要用在塑料上。同時它的著色力高于顏料本身，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒著色先取得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。色母粒具有使顏料在制品中具有保證制品顏色的穩定的優點。

色母粒的主要生產工藝：根據顏料分散的基本理論應運而生各種色母粒加工設備和生產工藝,以解決顏料的潤濕、分散及分散穩定性。其追求目標是高質量、高產量、低能耗、低成本。(1)干法生產工藝：利用助劑對顏料表面進行處理,利用樹脂熔體粘度對顏料進行剪切、分散及穩定化處理。目前較典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。(2)濕法生產工藝：利用介質(溶劑和水)采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。利用顏料親油的特性，采用轉相技術將顏料轉入分散劑相并穩定化。目前典型的主要是捏合轉相法和三輥油墨法。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒。抗靜電色母粒售后服務

未用完的色母料要盡快熱封包裝，避免雨淋和暴曬。南湖母粒訂購

在使用色母料時，應注意設備各段加熱圈或加熱板是否處于良好的工作狀態，加熱圈應與料筒、模頭外表面緊貼，防止由于受熱不均勻，影響色母料在混煉腔內部均勻擴散，造成制品表面產生著色條紋或斑點。目前，所用注射機與擠出機電熱圈接線柱大多采用金屬螺絲，因長期受熱工作，表面容易銹蝕，造成電阻增大，使功率降低，應經常檢查維護。同時還要保持溫控儀表的高靈敏度。為使色母料進人棍煉腔后能盡快熔化，并與塑料之間混合均勻，需適當提高加料段溫度，使之接近塑化段或略大于塑化段溫度。為防物物料倒回料斗，可將加料斗下部冷卻水打開。南湖母粒訂購

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