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色母粒：由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。常見著色：一般色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色:把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混合后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技術是濕法工藝。麗水色母費用

色母粒技術工藝：一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等較為突出的優點。紹興防老化母粒售價色母粒的基本成分包括顏料。

色母粒使用注意事項：1、使用色母粒注塑產品時，使用的注塑機較好是螺桿式的，否則因塑化混合不良造成著色不均勻。2、提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。3、有許多莊重、淡雅的高級色以及一些如仿瓷色，閃光色，必須在模具十分光亮下才能顯示其效果。4、在操作過程中，若發現色母粒粘附在料斗壁上，這是由于靜電的原因，可以將料斗接地以消除靜電，并不會因起工藝問題。5、色母粒存放一段時間會吸潮，尤其是PET/ABS/PC/PA等，故需要按本色粒同樣的工藝要求進行干燥達到含水要求。

色母粒著色的主要優點有哪些?1、有助于減少塑料制品的色差：色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。2、分散性好：色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現;同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。色母?？梢员ＷC環境的潔凈，使用方便。

生產色母粒用色料的要求有哪些？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因為塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分化變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在挑選色料種類時引起足夠的重視。（2）色料的分散性、上色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀功能；色料上色力差時，會使色料用量添加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和上色力并不相同，所以在挑選色料時應留意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有聯系，色料粒徑越小，則分散性越好，上色力也強。色母粒的特性有：分散性。海寧色母粒研發公司

專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好。麗水色母費用

色母是20世紀60年代所開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種高分子材料專門用著色劑，色母主要用在塑料上。同時它的著色力高于顏料本身，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒著色先取得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。麗水色母費用

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