木紋色母粒的特征是什么？木紋色母粒上色制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要上色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。（1）分散性好：木紋色母粒是上色劑與特定的助劑通過特別的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中，上色劑已得到良好的預(yù)分散，能夠防止上色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在上色塑料制品中的色點的出現(xiàn)；同時色母粒與塑料粒子之間簡單攪拌均勻，選用色母粒上色時，塑料制品的色彩的均勻性也比較好。（2）使用便利：由于木紋色母粒與塑料粒子間的混合性能好，能夠選用常用的一般混合設(shè)備，甚至人工拌合的方法使之均勻混合，應(yīng)用十分便利。木紋母粒具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。南湖正規(guī)木紋色母報價
添加木紋色母粒的要求：木紋色母粒母料分散：色母用于聚丙烯的分散性，它需要考慮：紡絲孔破損拉伸變形拉伸破損，過濾器組件的更換頻率和使用壽命。尤其是超細旦聚丙烯是向人造絲和織物變薄發(fā)展的新品種。它對顏料分散有更高的要求。聚丙烯母料利用過濾壓力的升高來表征母料的分散質(zhì)量其值稱為DF。通常聚丙烯母料的DF值必須小于1.0。顏料的分散可通過添加聚乙烯蠟，EBS和其他分散劑來實現(xiàn)。根據(jù)各種分散劑的類型和性能，可以根據(jù)所需的分散效果確定添加量，但是必須遵守盡可能少的原則，因為分散劑太多會導(dǎo)致紡絲過程中熔體粘度降低，并且很容易浮動和折斷。注塑木紋母粒木紋母粒的仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。
木紋母粒的基本成分有哪些？1、顏料或染料：顏料又分為有機顏料與無機顏料，常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2、載體：是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。3、添加劑：如阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
木紋色母粒使用的注意事項：（1）木紋色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用木紋色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。（3）木紋色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要注意。（4）木紋色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。（5）木紋色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，以此來保證生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量。使用木紋色母有哪些優(yōu)勢？
木紋母粒的作用：木紋母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成木紋母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。木紋母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性，木紋母粒生產(chǎn)過程中需對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。木紋母粒載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。木紋母粒可保證制品顏色的穩(wěn)定，木紋母粒顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。木紋色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。注塑木紋母粒
木紋母粒可與白色回收料混合使用。南湖正規(guī)木紋色母報價
實際生產(chǎn)中如何使用黑色木紋母粒？實際生產(chǎn)中一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化，來降低產(chǎn)品成本。另外，在戶外使用時間長短，產(chǎn)品壽命得要求，也決定黑色母粒使用量適當(dāng)降低，前提是碳黑在產(chǎn)品中必須形成連續(xù)相，即有碳黑“膜”保護塑料。如加入黑色母粒太少，碳黑相(即小片濃度高的部分)在制品中不連續(xù)，在相與相的分界處，塑料分子較脆弱，受紫外光直接打擊，加速氧老化反應(yīng)，此時碳黑在制品中如同雜質(zhì)，還不如不加。相與相的分界處小于280mm時，可以躲避紫外光打擊，制品是安全的。南湖正規(guī)木紋色母報價
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