浙江色母生產

色母粒質量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外，還由于操作不當引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現象。這是主要是由于色母粒擴散不良而造成的。假設著色工程理想擴散的問題點與發生的原因。在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現顏料不均一。在進料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達到熔點的區域。在熔融段，色母已達到熔點，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態區域。在混合段，色母與塑料均已達熔點，在熔融狀態借旋轉螺桿的剪切力，反復進行混合、分配的區域。色母粒的加工流程用哪些？浙江色母生產

提高色母粒光澤度的方法有哪些？色母粒沒有光澤度是因為廠家在生產時大多在乎制造本錢，大多數用的都是回料，假如回料較內多，那么做出來就沒有光澤度。因而咱們在使用過程中，就要想辦法進步它的光澤度：1、假如使用PP做載體，可加3%的EBS，進步光澤作用非常顯著，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起安穩PP在成型過程中的分子結構；2、假如色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、假如應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡略越好，可是要增加渙散劑的量使其充沛渙散即可；4、留意拌和料成小顆粒狀能進步產量和防止下料口反料。浙江色母生產色母粒的特性有：分散性。

色母粒適用于大部分的熱塑料性樹脂，如吹膜、注塑、抽粒、管材、電線電纜等等，所生產的產品屬于環保通用色母粒，而選擇的廠家，產品配套齊全，并且可以滿足各類塑膠料制品廠的需求。色母粒有著多種顏色可供大家選擇，而且比較環保，用起來放心。色母粒的優勢在于屬于環保產品，無毒無味，產品表面非常光滑，實色顏色穩定，韌性相當好，不會出現色點，也節約了添加劑，它的用法非常簡單，只需要與原料攪拌均勻就可以生產了，用量的選擇，一般建議的用量是1至3%，當然這得看產品特性以及要求而定。

色母粒造粒機的生產過程中可分為7個步驟：1、稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。2、攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機。3、擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的速度。4、拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動，中途經過吹干機或吸干機。5、切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機速度。6、包裝：按客戶的需求進行包裝。7、后續調整：等全套設備都正常運轉一周時間，依次調整速度到正常生產速度。分散劑的作用是使色母粒均勻分散并不再凝聚。

色母粒的基本成分：顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料，常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2.載體：是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。3.分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑：如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒注意事項：分散性色母粒用顏料應分散性優良，而且在色母粒中要分散均勻。江蘇抗老化色母粒廠家價格

色母粒其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用。浙江色母生產

色母粒使用過程中用到的分散劑有哪些？分散劑的作用是使色母粒均勻分散并不再凝聚。分散劑應該與樹脂有很好的相容性，具有一定的熱穩定性;熔點要比樹脂低，以便熔融，使分散完全，還要和顏料有很好的親和力。(1)一般來說，色母料用到的分散劑大概有：白油、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、硬脂酸、石蠟、EBS等形式。但在選擇之前要先明確自己使用色母料情況，不同的類型需要單分散劑就不同。(2)如果用做填充單話，用鈦酸或者鋁酸酯較好一些，論綜合效果比較的話，可以考慮下復合分散劑。考慮價格、成本，可以加入一定比例單石蠟，分散劑用聚乙烯單裂解蠟，效果更好些。浙江色母生產

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