南京抗靜電色母粒廠家供應(yīng)

色母粒著色與色粉著色的區(qū)別：1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程中換色容易。不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。2)針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)。因此，可以保證相同牌號(hào)的色母粒，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。南京抗靜電色母粒廠家供應(yīng)

色母粒用色料的要求：（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。3）應(yīng)了解色料的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無(wú)毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。黃浦降溫母粒采購(gòu)色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法有哪些？

色母粒的主要生產(chǎn)工藝：根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運(yùn)而生各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝,以解決顏料的潤(rùn)濕、分散及分散穩(wěn)定性。其追求目標(biāo)是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。(1)干法生產(chǎn)工藝：利用助劑對(duì)顏料表面進(jìn)行處理,利用樹脂熔體粘度對(duì)顏料進(jìn)行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。目前較典型的是高速混合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)配套加工工藝以及密煉機(jī)加工工藝。(2)濕法生產(chǎn)工藝：利用介質(zhì)(溶劑和水)采用機(jī)械力將顏料進(jìn)行超細(xì)分散及表面潤(rùn)濕處理。利用顏料親油的特性，采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。目前典型的主要是捏合轉(zhuǎn)相法和三輥油墨法。

生產(chǎn)色母粒用色料的要求有哪些？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)色母粒不能參與各種化學(xué)反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因?yàn)樗芰现破烦尚图庸囟容^高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分化變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在挑選色料種類時(shí)引起足夠的重視。（2）色料的分散性、上色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀功能；色料上色力差時(shí)，會(huì)使色料用量添加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和上色力并不相同，所以在挑選色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有聯(lián)系，色料粒徑越小，則分散性越好，上色力也強(qiáng)。色母料由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。

色母粒具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？(1)耐熱性：色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。(2)分散性：色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。(3)光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調(diào)。因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料。載體是色母粒的基體。舟山色母粒生產(chǎn)公司

色母粒是顆粒狀，可較大減少顏料使用過(guò)程中的粉末飛揚(yáng)，保護(hù)操作人員的健康。南京抗靜電色母粒廠家供應(yīng)

如何避免色母粒制造過(guò)程中外觀缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生？一、連粒：兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)生原因主要有拉條時(shí)斷條、過(guò)水長(zhǎng)度不夠等。解決方法：1.擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開(kāi)連在一起的料條。2.調(diào)整合適的冷卻過(guò)水長(zhǎng)度，即町減少連粒。3.對(duì)于出現(xiàn)的連粒可采用篩孔合適的振動(dòng)篩過(guò)篩。二、變色：表現(xiàn)為生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。解決方法：1.嚴(yán)格按照混料工藝，確保混料均勻性。2.清機(jī)完成后年人檢杳，確保清機(jī)干凈。3.控制擠出溫度，防止溫度過(guò)高引起色粉分解。4.選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。南京抗靜電色母粒廠家供應(yīng)

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