色母粒適用于大部分的熱塑料性樹脂，如吹膜、注塑、抽粒、管材、電線電纜等等，所生產的產品屬于環保通用色母粒，而選擇的廠家，產品配套齊全，并且可以滿足各類塑膠料制品廠的需求。色母粒有著多種顏色可供大家選擇，而且比較環保，用起來放心。色母粒的優勢在于屬于環保產品，無毒無味，產品表面非常光滑，實色顏色穩定，韌性相當好，不會出現色點，也節約了添加劑，它的用法非常簡單，只需要與原料攪拌均勻就可以生產了，用量的選擇，一般建議的用量是1至3%，當然這得看產品特性以及要求而定。色母粒料是經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成的。透明色母粒價格
色母粒的使用注意事項有哪些？色母粒使用樹脂、顏料等材料制作成的高濃度顏色混合物，普遍使用與家用電器、日用塑料等產品的制作。色母粒的使用注意事項：1.一段時間后吸收水分存儲色母粒，這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。2.所需的色母粒混合顏色必須非常小心,OPP經常會發生改變顏色和陰影。3.色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意。4.稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。浙江耐磨色母粒哪里買普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。
色母粒的配色應遵循哪些原則？一：所選用的著色劑越少越好，也叫做“少量”原則，就是所能用兩種顏料配出標準色就不會用三種顏料，所用顏料品種越多，不僅配色麻煩，給后面的色母粒生產也會帶來越多的麻煩，同時帶入補色是配出的顏色變灰暗。而且選用的顏料品種越多，這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產帶來的系統誤差也越大。二：防止補色引入，又叫“補色”原則。補色又稱補色、余色，把合成它的二原色以外的原色稱為補色，橙是紅和黃配色而成，藍是補色;綠是黃和藍配色而成，紅是補色;紫是紅和藍構成，黃是補色;在配色時如果引入補色，原有的色光會變得暗淡，影響顏料的明亮度，如以紅、藍配色時加入少量補色-黃色，則所得紫色的色澤就要偏暗，引入較多補色則成灰色。
色母粒在生產過程中出現色差該如何處理？1、解決色母料質量不穩定的方法是，嚴格把好進廠檢驗關。可采用顏料廠出廠檢驗的油墨法刮紙片的等級來作為驗收標準，近似級、很似級收用，稍似級，較似級退換。2、色母料在熱期性塑料介質中的分散程度與該顏料對該塑料的潤濕效果及分散時的剪切力有關，如果顏料分散得不好將會引起著色力變差。為此應檢查操作步驟，使捏和或混煉工藝穩定。3、原輔材料出現計算、稱量和摻和上的偏差，所以應定期檢查計量衡器，正確掌握配方計算及稱量技術。色母粒應用范圍有：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中。
色母粒的優點：1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。3.保證制品顏色的穩定：色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。色母粒是顆粒狀，可較大減少顏料使用過程中的粉末飛揚，保護操作人員的健康。嘉興耐磨母粒生產
色母顆粒與樹脂顆粒相近，使計量更方便準確。透明色母粒價格
色母粒的主要生產工藝：根據顏料分散的基本理論應運而生各種色母粒加工設備和生產工藝,以解決顏料的潤濕、分散及分散穩定性。其追求目標是高質量、高產量、低能耗、低成本。(1)干法生產工藝：利用助劑對顏料表面進行處理,利用樹脂熔體粘度對顏料進行剪切、分散及穩定化處理。目前較典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。(2)濕法生產工藝：利用介質(溶劑和水)采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。利用顏料親油的特性，采用轉相技術將顏料轉入分散劑相并穩定化。目前典型的主要是捏合轉相法和三輥油墨法。透明色母粒價格
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