湖州木紋色母粒生產公司

木紋母粒的注意事項有哪些？色母料在吸塑片材應用中常見弊病及解決辦法：1、片材呈云霧狀產生原因：色母料在片材中分散不勻，加工溫度低，樹脂機關溫度過高。解決辦法：提高料筒溫度，提高模唇溫度，降低料筒溫度，降低模唇溫度，提高色母料分散性。 2、片材有縱向條紋產生原因：原料或色母料有雜質，模唇內有雜質。解決辦法：加強過濾。 3、片材內有氣泡產生原因：原料或色母料有水分，加工溫度過高。解決辦法：降低加工溫度，原料和色母料干燥。片材色母粒加工，就連它的運用辦法，也是很特性的。木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少？湖州木紋色母粒生產公司

木紋色母可以長期保存，木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環境中。使用木紋色母的注意事項：可以用幾種木紋色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種木紋色母配合使用，更不可將不同公司生產的木紋色母混合使用，以免不相容而造成損失。有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。金華常用木紋色母粒哪里有木紋色母粒在使用過程中由于加工工藝的不同，可能會出現顏色變化，導致我們的產品出現色差.

木紋色母的技術原理： 讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料在加工過程中產生木紋效果。配方通常為二個組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動性，構成效果逼真的木紋。在型材生產加工中底色和木紋色會有些許互溶，然后形成自然的整體效果。

在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。易于計算，可應用自動化程度高的成型生成系統；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環保檢測標準的。色母粒是采用環保無毒的原材料，好的生成工藝和生產環境做出各種環保要求的色母粒，而且現在使用的越來越普遍了。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。

木紋母粒的應用很普遍，色母粒的作用和好處：色母粒有利于保持顏料的化學穩定性，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，會發生吸水、氧化等現象，而做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產過程中需對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒可保證制品顏色的穩定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。色母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。木紋母粒要按選用范圍選用。湖州功能木紋色母廠家供應

決定木紋色母粒質量的因素很多，在判斷的時候要根據情況的不同來逐一分析。湖州木紋色母粒生產公司

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，片材色母粒公司，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。湖州木紋色母粒生產公司

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