色母粒的分類：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1、高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2、普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。3、高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4、普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5、紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6、低級色母，用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，因而在操作過程中應該注意。白色母粒售價
色母粒在實際生產中的添加量是多少？不同質量的色母粒，在生產過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據產品包裝袋上標注的添加比例以及我們想要達到的效果來確定添加量：實際生產中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協同作用防老化，來降低產品成本。在戶外使用時間長短，產品壽命的要求，也決定色母粒使用量適當降低，前提是碳黑在產品中須形成連續相，即有碳黑“膜”保護塑料。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續，在相與相的分界處，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應，此時碳黑在制品中如同雜質，還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時，可以躲避紫外光打擊，制品是安全的。專業色母生產廠家不同類型的色母粒有不同的用途。
色母粒的色光偏向都是什么樣的？色母粒應用于塑料加工中，呈現的顏色，是不可預見的。因為不同的配方搭配，不同的比例，呈現的效果就不一樣。還有比較重要的一點，就是色光偏向。不同顏色的色母粒，它的色光偏向是有所差別的每種色母粒的色光均可向兩個方向發展。紅色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍（紫），如大紅與紫紅等。黃色系列的色相可以表現為偏綠或偏紅的顏色，如青藍與橙黃。藍色系列的色相可以表現為偏綠（黃）或偏紫（紅）的顏色，如青藍和紅相藍。綠色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍的顏色，如黃綠和藍綠。紫色系列的色相可以表現為偏藍或偏紅，如紫藍和紫紅。金色、橙色、棕色的色相可以表現偏黃或偏紅。白色、灰色、黑色是可以向任意顏色轉變的顏色。
決定色母粒質量的因素：色散度：色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，而且難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現出來。標準的注塑機器不能有效的色散生碳黑。 為達到一個穩定的高度色散性，須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。覆蓋力：對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結果產品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。色母粒的色母優點有：保護操作人員的健康。
怎么選擇白色的色母？從著色力度上來選，著色劑的主要作用就是給產品添加所需的顏色，因此在使用這種色母時，著色力度的強弱，對于成品色彩呈現有直接的關聯。因此，白色母的著色能力如何，覆蓋能力強不強，也是一個比較重要的考量。因為著色力好的白色母，就意味著用量不用太多就能達到覆蓋下一層顏色的作用，這樣就相當于給企業降低了用料成本。而通過了解色母中不同顏料粉的材質可以知道其折射率有明顯差異，折射率高的材料其覆蓋力也可能更勝一籌。從色母粒中含水量標準，有沒有小氣泡以及是否有特殊氣味等方面綜合衡量，只有選到好的色母，才能使得產成品有更美觀的呈現。使用色母會增加產品成本嗎？長寧防老化母粒定制
色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料。白色母粒售價
使用色母有哪些優勢？工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。白色母粒售價
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