色母粒質量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外，還由于操作不當引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現象。這是主要是由于色母粒擴散不良而造成的。 在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現顏料不均一。在進料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達到熔點的區域。在熔融段，色母已達到熔點，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態區域。在混合段，色母與塑料均已達熔點，在熔融狀態借旋轉螺桿的剪切力，反復進行混合、分配的區域。母嬰用品上使用的色母粒的耐熱性能好。杭州耐磨母嬰用品母粒市場價
母嬰用品上使用的色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經常會發生色差和色光的變化。產品其他添加劑會有反應，使用時要留意。不能和受潮了的塑料一起加熱烘干，不然造成產品質量缺陷。色母粒是一種新型高分子材料專門用的的著色劑，不同類型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產品的著色，以及提高特有性能等。母粒有利于保持顏料的化學穩定性，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，會發生吸水、氧化等現象，而做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。黃浦阻燃母嬰用品母粒哪家好母嬰用品母粒使用后褪色如何解決？
色母粒是一種新型高分子材料專門用的著色劑，為了使其能夠給用戶帶來更好的效果，產品在生產時會有一系列的質量檢測工作。常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數、耐溫級別等。顏色和分散性檢測：1、色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據經驗在光線好的條件下進行對比并調試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數量。
母嬰用品母粒使用后褪色如何解決？某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化。 二是遇強氧化劑（如鉻黃中的鉻酸根）發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。耐酸堿性 著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性（耐酸堿性、耐氧化還原性）有關。 如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響色母粒的耐熱性、耐候性并發生褪色。 解決方法：針對塑料著色制品的褪色，應根據塑料制品的加工條件和使用要求，對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。不同質量的色母粒，在生產過程中的實際添加量是不一樣的。
色母粒造粒工藝 1. 配料 ：失重計量秤 通過自動化失重計量秤，按照產品配方比例，配置各種原輔材料，確保各種原輔材料比例滿足產品配方要求。 2 .熔融擠出 雙螺桿擠出機 物料經失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機，物料經電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過擠出機模頭模孔擠出。3 .冷卻 冷卻循環水槽 利用循環水或空氣對從擠出機擠出的聚合物熔體冷卻成固態。 干 風機 將聚合物料條上的冷卻水吹干。 5 .切粒 切粒機 對聚合物料條進行切粒，得到塑料粒子。 6 .過篩振動篩 消除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規定尺寸大小的塑料粒子產品。 7. 均化臥式混合機 將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化，保證每倉物料均一性。人們在購買母嬰用品母粒的時候，除了關心它的價格外，還比較關心它的質量問題。紹興流行色母嬰用品母粒制造
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色母粒的質量關系著著色的好壞，只有高質量的產品才能在市場中發展，才能得到市場的認可。生產色母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料-混料-擠出-k拉條-冷卻-切粒-包裝。外觀是色母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。常見問題：表現為生產過程中產品顏色突然發生變化，出現明顯色差。產生變色主要原因有混料不均；清機不干凈；溫度太高；剪切太強。 解決措施 1.嚴格按照混料工藝，確保混料均勻性； 2.清機完成后需要安排專業人員檢查，確保清機干凈； 3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解； 4.選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。杭州耐磨母嬰用品母粒市場價
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