尼龍色母料引起注塑的問題及其解決辦法：色母料是由樹脂和大量顏料（達50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。尼龍色母料引起注塑的問題及其解決辦法：1、 光澤不好，產生原因：噴嘴外溫度低，成型周期長，色母料中鈦白粉多，色母料中顏料分散性差。解決辦法：提高噴嘴溫度，縮短成型周期。減少色母料中鈦白粉，提高色母料中顏料分散性。2、 色澤不均，產生原因：料缸溫度高，成型周期長和樹脂相容性不好。解決辦法：降低料缸溫度，采用相容性好的載體。尼龍色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。金華PP尼龍母粒有哪些
色母粒在生活中是很常見的，尼龍材料上使用的色母粒：該母粒的載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，無毒，無味，綠色環保，著色性強，性能穩定，不會出現色點和色紋，具有良好的耐熱及耐光穩定性。尼龍專門用的耐磨功能母料，它采用目前先進的納米材料經特殊工藝復合而成，和尼龍有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加、產品顏色變化小、成本低廉的特點，可和尼龍切片直接混拌干燥，進行注塑或擠出造粒。新型的色母粒具有好的使用性能和功能。PVC尼龍色母粒廠家價格尼龍材料上使用的色母粒，可以改變尼龍材料的性能。
尼龍材料上使用的色母粒，尼龍用耐熱老化顏色穩定的色母粒，針對顏料本身進行改性，選取耐光老化性能優、但耐熱性低、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時，對其進行包覆處理，進而提高顏料的耐熱顏色穩定性，并加工成色母，后續還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產品的耐光老化性能等性能。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。
抗靜電母粒的添加能夠保證制品的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物質中，增加原料的使用性能和價值。此外，該色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能，能夠在塑料瓶的生產中展現良好的使用價值。由于色的色母粒采用了FormulaXPET技術，該產品無需進行預干燥，即可直接喂入擠出機中。新型的色母粒該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。尼龍材料上使用的色母粒有良好的阻燃性。
尼龍母粒的應用是比較多的，其中色母的遷移主要有三種類型: 溶劑抽出, 即在水和有機溶劑中滲色; 接觸遷移, 造成相鄰的物體污染; 表面噴霜, 在加熱時, 色母在聚合物中的溶解度較大, 而常溫下, 色母的溶解度較小。 一般來說, 無機顏料在聚合物中的分散是非均相的, 不會產生噴霜現象; 而有機顏料在聚合物和其他有機物中都有不同程度的溶解, 比較容易發生遷移。 著色力，著色力大小決定了為達到目標顏色的色母的用量。一般來說, 著色力隨著色母粒徑的減小而增加。有機顏料的著色力比無機顏料高, 當彩色顏料與白色顏料并用時, 著色力可以得到明顯提散性，色母只有在聚合物當中以微小的粒子狀態均勻分散, 才可以發揮較為良好的著色效果。顏料當中包含了很多聚集粒子, 必須用高剪切力打碎大聚集體, 形成小聚體, 才可以達到要求。尼龍材料上使用的色母粒可以抗老化。平湖PP尼龍色母粒報價
為什么要選擇尼龍專門用的色母產品？金華PP尼龍母粒有哪些
尼龍阻燃母粒普遍具有以下特點：阻燃效率高，添加量低，阻燃可達到UL94-V0;耐溫高，熱失重溫度高，不易黃變，加工適用性強；耐氧化，耐紫外，無析出；尼龍阻燃母粒環保，發煙疒量小，不產生有毒腐蝕性氣體；加工性能好，易投料，不腐蝕模具；分散性優異，無粉塵污染，可直接用于單螺桿擠出生產；VOC含量低，產品質量高，可用于汽車內部件、波紋管、連接器等等。注意：1.建議添加尼龍阻燃母粒建議添加約15%，可達到UL94-V0級;2.尼龍阻燃母粒使用前使用干燥機在90℃下干燥3-4個小時；3.生產投料前需要徹底清理螺桿；4.尼龍阻燃母粒按普通化學品運輸，儲存于干燥陰涼處。金華PP尼龍母粒有哪些
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