影響木紋色母粒價格的因素有哪些?1、行情因素:我們近年來大力推行環保政策,具備環保節能優勢的著色技術開始大顯身手,也帶動了本行業價格的變動。2、木紋色母粒的價格之所以差距很大,是因為生產成本取決于載體樹脂,載體樹脂在其中的含量較少,根據母料的用途,一般載體樹脂的含量在10%~20%之間。為了降低其生產成本,廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體,這就造成了木紋色母粒價格上的差異。所以生產原料的不同,行情的發展,都在影響著木紋色母粒的價格,廠家如果想獲得市場優勢,就要從源頭入手,精選生產原料,控制成本價格,提高產品競爭力。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗靜電的特性。金華正規木紋色母粒市場
木紋母粒良好的阻燃性,增韌性,增強性。色母粒使用過程中為什么會發生顏色變化:色母粒在應用全過程中因為制作工藝的不一樣,很有可能會出現色調轉變,造成大家的商品出現偏色,這個時候大家必須尋找出現這類狀況的緣故,在之后的工作上能夠防止。除開制作工藝的轉變,也有下列幾類緣故:塑料機械未清理整潔;應用的原料背景色不一致;開料門未清理整潔;水口料搭配不當;使用色母粒時,如何提高塑料制品的光澤度?色母粒是一種專門用型的上色商品,關鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里。由于塑膠制品針對光滑度的規定較高,因而我們在應用全過程中,就需要想辦法提升它的光滑度:假如應用PP做媒介,能加3%的EBS,提升光澤度實際效果比較突出。舟山木紋色母生產企業木紋母粒管理不善可能導致產品故障。
如何對木紋色母粒進行質量檢測?常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數、耐溫級別等。顏色和分散性檢測:1、木紋色母粒顏色檢測:與載體相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根據原料不同而定)的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片,與樣片對比顏色,在對比時淺色可用測色儀測試,深色可根據經驗在光線好的條件下進行對比并調試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜,觀察其顏料顆粒數量。灰分和熔融指數的測試:1、灰分是稱一定數量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數是在溫度190℃,2.16KG的條件下每10min所得到的數值。
木紋色母粒的色光偏向都是什么樣的?木紋色母粒應用于塑料加工中,呈現的顏色,是不可預見的。因為不同的配方搭配,不同的比例,呈現的效果就不一樣。還有比較重要的一點,就是色光偏向。不同顏色的木紋色母粒,它的色光偏向是有所差別的每種色母粒的色光均可向兩個方向發展。紅色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍(紫),如大紅與紫紅等。黃色系列的色相可以表現為偏綠或偏紅的顏色,如青藍與橙黃。藍色系列的色相可以表現為偏綠(黃)或偏紫(紅)的顏色,如青藍和紅相藍。綠色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍的顏色,如黃綠和藍綠。紫色系列的色相可以表現為偏藍或偏紅,如紫藍和紫紅。金色、橙色、棕色的色相可以表現偏黃或偏紅。白色、灰色、黑色是可以向任意顏色轉變的顏色。木紋母粒避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點。
木紋母粒的應用很普遍,色母粒的作用和好處:色母粒有利于保持顏料的化學穩定性,在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,會發生吸水、氧化等現象,而做成色母粒后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。色母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產過程中需對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒可保證制品顏色的穩定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。木紋母粒的注意事項有哪些?嘉興仿木紋色母廠家價格
確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。金華正規木紋色母粒市場
木紋母粒的用色料的要求:色料不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系,其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。金華正規木紋色母粒市場
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