母嬰用品母粒使用后褪色怎么處理?某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化。二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會逐漸減退。著色母嬰用品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸,但對堿敏感,鎘黃不耐酸,這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用,嚴重影響色母粒的耐熱性、耐候性并發生褪色。解決方法:針對塑料著色制品的褪色,應根據母嬰用品的加工條件和使用要求,對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。母嬰用品母粒的購買請認準正規公司。嘉興正規母嬰用品母粒價格
選購色母粒有哪些要點值得注意?1、應了解色母粒的其他性能,如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,要求色母粒應無毒;用于電器方面的塑料制品,應選擇電絕緣性好的色母粒;用于室外方面塑料制品,應選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。2、色母粒的分散性、著色力應好。色母粒分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色母粒著色力差時,會使色母粒用量增加,材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色母粒時應注意這一點;色母粒的顆粒大小與分散性也有關系,色母粒粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。色母粒不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。海鹽黑色母嬰用品母粒廠家母嬰用品母粒的價格是用戶考慮的一個重要因素。
母嬰用品上用的母粒技術工藝流程方法:1、色母粒技術工藝油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、色母粒技術工藝沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。3、色母粒技術工藝捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。
母嬰用品中添加的母粒是什么?母粒(英文名Masterbatches)別名母料是化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。母粒是把常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進行混合混煉,制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量,調節母粒與基體樹脂的配比。如果色母粒用于食品包裝、玩具、家電需判斷目前所選的顏料可靠性是否滿足要求。
怎樣降低母嬰用品母粒的成本,提高了利潤,是我們需要注意的事項。現在就來為大家講講怎樣加工產品可以減少成本投入,干貨滿滿,希望對大家有所幫助。 通常對于小批量色母粒,通過單組份預分散的方式生產比較經濟,但是如果要求的量大,需要考慮相對于純顏料在生產中所產生的節約來說,單組份的額外成本。 傳統生產方式 大多數色母粒主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過分散助劑,如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和,然后在雙螺桿擠出機里完成分散,均勻地分布在塑料原料中。色母料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構成。海寧耐高溫母嬰用品母粒采購
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母嬰用品色母特點是什么?1、使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持顏料的化學穩定性,直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。嘉興正規母嬰用品母粒價格
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