尼龍色母粒顏料遮蓋率與哪些因素有關？1.顏料本身的吸光特性，一般吸光能力強的顏料，遮蓋力比較大，如炭黑，幾乎能吸收全部的入射光，它是一種遮蓋力很好的顏料。2.與基體樹脂的折射率差，顏料晶體的折射率與樹脂的折射率相差越大,則顏料對該樹脂的遮蓋力就越強。3.顏料粒子的粒徑，顏料粒徑的大小與遮蓋力成反比，即顏料粒徑越大，其遮蓋力越小，反則遮蓋力越大，但是有一定的限度。當顏料顆粒直徑小于光波波長時，光線就不再受顏料粒于反射，此吋遮蓋力迅速下降,一般顏料顆粒直徑在0.5微米時遮蓋力較強：4.顏料的晶型，顏料分子結構晶型對稱性的高低與遮蓋力成反比;顏料品型表面積大的比表面積小的遮蓋力強，如片狀晶型的顏料比針狀的遮蓋力大;結晶度高的顏料比結晶度低的遮蓋力大。尼龍色母粒生產工藝流程規定很嚴苛，一般選用濕式加工工藝。海寧尼龍母粒研發公司
色母粒在生活中是很常見的，尼龍材料上使用的色母粒：該母粒的載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，無毒，無味，綠色環保，著色性強，性能穩定，不會出現色點和色紋，具有良好的耐熱及耐光穩定性。尼龍專門用的耐磨功能母料，它采用目前先進的納米材料經特殊工藝復合而成，和尼龍有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加，產品顏色變化小、成本低廉的特點，可和尼龍切片直接混拌干燥，進行注塑或擠出造粒。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。桐鄉尼龍色母料定制尼龍色母粒就是顏料+載體+添加劑形成的著色劑。
尼龍材料上使用的色母粒按色母或色粉說明書的比例使用后，顏色為何會過深或過淺？ 色母粒的比重會比原料高很多，在攪拌機中攪拌時會沉底，這就導致著色不均勻的情況，特別是吸料上機的情況尤為明顯。 建議： ①首先得看所使用的色母粒載體是否與原料相同； ②在攪拌的時候色母粒放在攪拌機的中間，高速攪拌2-3分鐘即可，不用太過長的時間； ③色母或色粉未經認真試色，顏料添加比例過于少； ④機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。 如果對要求高的產品，可用原料抽粒的方式，將原料變成直接使用的原料。
尼龍色母粒的注意事項有哪些？尼龍色母粒生產工藝流程規定很嚴苛，一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量珠光粉粒度等新項目。選定色母粒的情況下。先加入主色，后加入副色，還要記住每次加量一定要比估計時少加一些。加入色母后需要攪拌均勻，以免造成色差，直到把顏色調準為止。色母粒一般分為無機和有機兩大類。尼龍阻燃母粒耐氧化，耐紫外，無析出；
尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能。目前,尼龍樹脂是較重要的工程塑料,產量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龍具有很多的特性,因此,在汽車、電氣設備，機械部件、交通器材、紡織，造紙機械等方面得到普遍應用。隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快,對尼龍的需求將更大。但是尼龍的也是限制其應用的重要因素,特別是對于在高溫條件下具有很強的還原性,這對它的著色帶來了很大的困難,且比較易變色，導致產品顏色一致性差,制品發暗,有的甚至嚴重褪色。目前,大多采用加無機的鉻酸鉛顏料（鉻黃,鉬鉻紅等）和鎘系顏料（鎘紅,鎘黃,鎘橙等）來解決褪色問題。尼龍材料上使用的色母粒可以抗老化。大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。彩色尼龍色母料批發價
尼龍色母粒的分散性為什么這么穩定？海寧尼龍母粒研發公司
現市面上的顏料在尼龍產品中的耐老化性能呈分化趨勢，一般黑色、藍色、綠色等深色系顏色的耐光老化性能較佳，可用于加工產品，而鮮艷的紅色、黃色、橙色等鮮艷顏色的耐光老化性能往不符合產品的要求。針對此問題，需要開發顏色鮮艷的耐光老化顏料。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。海寧尼龍母粒研發公司
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