怎么區別通用色母與專門用的色母？ 專門用的色母 ： 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門用的色母。 為什么許多公司不生產通用色母？ 國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。色母粒是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。專業色母訂購
使用什么色母粒會出現花斑水紋？簡單來說色母粒就是顏料+載體+添加劑形成的著色劑，具有很好的分散性、穩定性，還能保護操作人員的健康、保持使用環境的潔凈。色母粒會出現花斑水紋的解決辦法：1、色母粒中含有水分。2、擠出機長徑比不夠，造成分散不均。3、色母粒本身分散不均勻。4、選用的色母著色劑濃度太高，添加量太少。總而言之就是選用的色母粒質量不行，所以要想解決花斑水紋現象的發生，就要挑選出質量上乘的產品，這樣才可以從根本上杜絕這四種原因而導致的花斑水紋現象。同時為了保障其顏色質量，一定要在染色后做好保養維護工作，這樣才可以更好的保持其染色效果的穩定性。黃浦正規色母供應色母粒按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。
如何對色母粒進行質量檢測？常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數、耐溫級別等。顏色和分散性檢測：1、色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據經驗在光線好的條件下進行對比并調試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數量。灰分和熔融指數的測試：1、灰分是稱一定數量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數值。
白色母粒使用時的注意事項：1、為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續長絲用三色設備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設混合裝置。2、白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。色母主要用在塑料上。
色母粒是一種新型高分子材料著色劑這種優越的著色性能，節約能源、無粉塵、無污染，大規模用于塑料、建筑型材、農業管材的著色。色母粒應用范圍：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。色母粒的特性有：耐遷移性。黃浦正規色母供應
色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。專業色母訂購
發展歷程：我國有330家生產色母粒的企業，其中塑料級色母粒廠已經達到了 300家，纖維級色母粒廠為30家，這些色母粒生產廠主要分布多個省市。我國色母粒年生產能力在1000噸以上的企業有將近50家，全國色母粒生產能力為每年30萬噸，2001年我國色母粒的需求量不到12萬噸。生產能力嚴重過剩，導致國內色母粒行業普遍開工不足，除新建生產裝置增速過快，產品訂單不足等因素外；其中重要因素是國產色母粒產品結構單一，品種不全，通用型產品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細旦纖維用色母粒所占比重較少。專業色母訂購
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