溫州專業化妝品用色母粒訂購

化妝品色母粒的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。3.高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著色的，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6.低級色母，用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。如何正確使用化妝品母粒？溫州專業化妝品用色母粒訂購

化妝品色母粒在生產過程中容易遭遇的問題：1、換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發生了變化：不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。2、化妝品色母粒在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量：有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。浙江阻燃化妝品色母粒生產廠家化妝品母粒有什么質量要求？

為什么要使用化妝品色母粒？1.使顏料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

制定化妝品色母粒的配方時需要考慮哪些方面的影響?母粒的制造商在制定產品的配方時，通常需要了解：終端應用要求、終端產品的形狀、成型用樹脂的種類與規格、成型方法與工藝條件、母粒的添加比、產品的法規符合性要求、關鍵性能的控制要求與檢驗方法、另外還有可接受的價格與預期的用量等等信息;例如：若需要一種飲料瓶蓋用的藍化妝品色母粒，在設計配方時，就需要了解：用于哪一類飲料(碳酸飲料?果汁飲料?茶飲料?水?)、哪種材質(PP? HDPE?)、哪種蓋型( 單片蓋?兩片蓋?38蓋?28蓋?)、哪種成型方法( 注塑成型?壓塑成型?)、較高的加工溫度、母粒添加比例、顏色的判定方法( 目視判定?儀器測量?)、若用儀器測量，測量的條件(樣件的形式、樣件的厚度、光源、顏色空間選擇、色差范圍)、是否需要二次加工(印刷、裝配)、法規符合性要求(是符合中國食品接觸材料的相關標準，還是歐盟標準或美國FDA法規)等等。在化妝品母粒反應過程中工藝控制一定要嚴格，對原料油預熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執行。

使用化妝品色母粒有以下優點：1.使顏料在產品中有更好的分散性。母料是通過在樹脂中均勻地裝載非常大量的顏料而制成的整合體。在化妝品色母粒生產過程中，需要對顏料進行精制，以提高顏料的分散性和著色力。專門使用母料的載體與產品的塑料相同，匹配性好。顏料顆粒在加熱熔化后能很好地分散在產品的塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩定性。如果直接使用顏料，那么顏色顆粒類似于樹脂顆粒，計量更加方便準確，混合時不會粘附在容器上，與樹脂混合均勻，可以保證添加劑量的穩定性，從而保證產品顏色的穩定性。化妝品母粒常用的無機顏料：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。寧波耐高溫化妝品色母粒研發

化妝品母粒有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性。溫州專業化妝品用色母粒訂購

一般來說，化妝品色母粒主要由著色劑、載體和分散劑組成。著色劑 化妝品色母粒較主要的組成部分。聚烯烴、PVC等化妝品色母粒采用的著色劑是顏料，根據用途不同選擇各種不同性能顏料。工程塑料用化妝品色母粒可采用溶劑染料、部分高級有機顏料和部分耐高溫的無機顏料。一般來說染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起嚴重遷移。分散劑 主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩定在樹脂中。同時它必須與樹脂相容性好，不影響著色產品品質。聚烯烴化妝品色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬脂酸鋅等。工程塑料化妝品色母粒分散劑一般采用極性低分子量聚乙烯蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等。溫州專業化妝品用色母粒訂購