怎樣使用色母？ 色母粒使用：色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。 在設備的操作中應注意以下問題： 1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。 1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。PVC色母價格
功能色母粒如何選擇顏料？不同種類的功能色母粒如何選擇顏料：（1）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。（2）穩定性產品中使用的顏料，對著黑色母粒丙綸纖維要有優良的穩定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。江蘇耐水煮色母報價專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好。
色母粒的應用是比較普遍的，專門用的色母的使用 ： 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門用的色母。 為什么許多公司不生產通用色母？ 國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。
色母優點： 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物。
色母粒簡介：色母粒的應用是比較多的，色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒的性能要求有：耐熱性色母粒，耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。特黑色母粒市場
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為什么色母粒的的選購要謹慎？1、穩定性：有些色母粒當時著色效果好，但過一段時間就會出現褪色等等現象，嚴重影響塑料制品的外觀與質量。2、使用方便：有些產品使用起來比較困難。需要按量添加到水中，溶解很長時間才能使用，浪費時間。有些要用高速分散機攪拌很長時間才能有好的均勻著色效果，有些粉體色母粒，攪拌不好會出現抱團現象，嚴重影響產品質量。3、質量穩定：有些廠家生產的產品本身的質量很不穩定，一批可能說色很好。一批可能差很遠，使用時就會令產品的品質受到嚴重的影響。4、使用成本低：有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起來的使用成本反而高。有些價格貴，但添加量小，效果好。反而使用的成本下降不少。5、合適：要選擇適合自己需求的，效果好的，使用成本低得，使用方便的，這一點需要買家試用過后再確定。PVC色母價格