尼龍色母粒大小有要求嗎？色母粒是用來給塑料（比如聚乙烯）著色的。色母粒由顏料、基體樹脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍等）和部分添加劑組成。選擇色母粒時應盡量選擇與需要著色的塑料相同的基體。比如給聚乙烯著色的話，盡量選擇聚乙烯基體的色母粒。聚酯和尼龍等熔點比聚乙烯高得太多，無法用于聚乙烯著色。沒要求，都是一樣的吧，不過看你要什么顏母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。一般要添加一些抗氧劑體系，潤滑劑也會加一些，不過量都很少。尼龍母粒顏色重演性好，使顏料在塑料中有更好的分散性。舟山耐高溫尼龍色母粒市場價
在色母粒生產廠家里面生產色母粒選擇合適的顏料都會考慮以下情況： a：如果色母粒是用于生產戶外用塑料制品的就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐候要求。 b：如果色母粒應用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐熱要求。C：如果色母粒應用的材料是軟質PVC就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐遷移要求。 d：如果色母粒應用的材料是PP瓶蓋就需要判斷目前所選的顏料是否會引起翹曲。 e：如果色母粒應用的材料是纖維就需判斷目前所選的顏料分散性是否滿足要求。 f：如果色母粒用于食品包裝、玩具、家電需判斷目前所選的顏料安全性是否滿足要求。徐匯尼龍色母料定制我國色母粒基本能適應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要。
我們把尼龍材料綜合技術運用到尼龍專門用的色母粒的制造之中，在不影響產品原有性能的前提下，將色母不同系列的尼龍材料按照嚴格的配方結合一起，為尼龍專門用的色母粒增添客戶所需要的性能，例如高燃阻燃，易脫模，抗絕緣性，增強增韌等。尼龍的產量在工程塑料中居第1位，成為各行各業中不可缺少的結構材料，產品質量優良穩定，以其優良的品質、合理的價格得到國內外客戶的認可。色母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。
色母粒工藝：捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。金屬皂法，顏料經過研磨粒度達到 1 μm 左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層(如硬脂酸鎂)，不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制。尼龍色母粒是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。
如何提高尼龍色母粒的光澤度？色母粒是一種專門用的著色產品，主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因為塑料制品對于光澤度的要求較高，因此我們在使用過程中，就要想辦法提高它的光澤度。1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構；2、如果尼龍色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。除了在尼龍色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。尼龍材料上使用的色母粒，可以根據客人要求進行定制，能夠改變尼龍材料的性能。徐匯尼龍色母料定制
尼龍材料上使用的色母粒，可以根據客人的需求進行定制。舟山耐高溫尼龍色母粒市場價
當前，我國橡塑業正處于高速增長向產業成熟過渡并邁向產業中高級的關鍵時期，已由高速增長轉為中速平穩增長，橡塑產業迎來了新的發展機遇和經營形勢。近年來，隨著現代新型橡塑的不斷發展，人們節能環保意識增強，注塑模具加工工業也隨著變化。在此基礎上，發展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優先水平相比，依然存在不小的差距。當然，創新是持續發展的永恒動力，所以有了創新意義，而且在新的生產型絕不只技術和產品的創新，還包括管理、體制積企業文化等更加寬泛、層次更深的內涵。在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，行業中不少企業不斷創新和嶄新面貌進入新的發展階段，生產更符合市場需求的產品。舟山耐高溫尼龍色母粒市場價