舟山特色木紋母粒生產企業

木紋母粒要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數，選擇同類級別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。功能色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據功能的要求須添加光穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發泡劑等助劑。怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？舟山特色木紋母粒生產企業

木紋色母粒應用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復合強度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐熱性，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動性，通常加工溫度比較高，根據擠出樹脂和設備大小，尤其是流延幅寬的不同，最高溫度可達到300℃左右，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能。2、復合強度，擠出復合工藝將樹脂經高溫熔融、塑化、混煉、從T型模頭定量、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結合成復合材料，特別需要注意色母粒配方設計潤濕劑、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。嘉興木紋色母批發木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上。

木紋母粒的應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性，增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母普遍的用在各種塑料中，黑色母根據用途的不同，也會選擇不同的樹脂做載體，在選擇黑色母的時候，碳黑的好壞直接影響，產品的黑度和亮度。在環保這個方面，片材色母粒，樹脂和碳黑對環保都有影響。黑色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得骯臟。母粒的形成需要多個步驟。

木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產工藝： 1. 用設備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產品的顏色深淺，無論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產品，可以適當減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產品的耐候性能，在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能。木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應好。蠟是木紋色母粒生產過程中的一個重要組成部分，它的加入量關乎著產品的很多性能。

選擇過濾設備，例如內部過濾器類型或外部過濾器類型，對于減少原油的固體沉積（例如滿足某些要求的需求）非常重要。應根據工藝要求定期更換過濾器級數和篩孔，以大程度地減少產生焦炭顆粒的因素。 通過選擇合適的淬火水噴嘴并增加水壓以選擇淬火水的量，可在一定確定反應完成的前提下減少淬火水的量，同時減少帶入水中的鹽含量，同時降低廢氣量。您還可以增加產生的熱量。 在制粒方面，加強過程控制，定期檢查顆粒狀況，及時調整水量，并確保下一次貨物流的穩定性。在保證造粒的前提下，要控制造粒水和添加劑，以減少雜質帶。母粒的形成需要多個步驟。嘉興木紋色母批發

色母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。舟山特色木紋母粒生產企業

木紋色母粒的生產工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量色漿粒度等新項目。油墨法是在色母粒生產制造中選用油墨色漿的生產制造方式，即根據三輥碾磨，在顏料表層包復一層低分子結構防護層。碾磨后的細色漿再和媒介環氧樹脂混和，隨后根據二輥塑煉機（也叫雙輥密煉機）開展熔融，根據單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒。其步驟以下：調料拌和粗色漿三輥碾磨細色漿二輥塑煉擠壓制粒。舟山特色木紋母粒生產企業