楊浦常用化妝品母粒

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-22

化妝品色母粒成分:一、顏料或染料,顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。二、載體,載體是化妝品色母粒的基體,專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。三、分散劑,促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。化妝品母粒揮發(fā)物多可以降低擠出溫度,選用耐高溫分散劑。楊浦常用化妝品母粒

化妝品色母粒使用后產(chǎn)生顏色過深(過淺)的原因:1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色,顏料過少或過多,導(dǎo)致化妝品色母粒的顏色過淺或者過深了。2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確,國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在。3.色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是化妝品色母粒的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹脂品種。4.機(jī)器溫度不當(dāng),尤其是偏高,化妝品色母粒在機(jī)器中停留時(shí)間過長,造成色粉燒掉。造成化妝品色母粒顏色不對(duì)的原因在這里就介紹這幾種吧,再次出現(xiàn)問題的話相信你能做出解決方案了,如果仍然解決不了的話建議去向化妝品色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系,以免造成經(jīng)濟(jì)損失。上海耐磨化妝品用色母粒生產(chǎn)公司化妝品母粒在流延膜應(yīng)用中常見弊病及解決辦法是什么?

使用化妝品色母粒進(jìn)行配色設(shè)計(jì)步驟:①尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中,找出相似顏色的樣品為參照物。②擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同,并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。③配色試驗(yàn)按照擬定配方進(jìn)行配色,直至配準(zhǔn)為止。注意:為了保證配色的準(zhǔn)確性,化妝品色母粒的配色工作應(yīng)在晴天或太陽底下進(jìn)行,切忌持續(xù)觀察,以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。所以在進(jìn)行化妝品色母粒的配色操作時(shí),以上這些注意事項(xiàng)一定要重視,從而才能避免在配色時(shí)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。同時(shí)在進(jìn)行配色之前,一定要像以上第四步一樣,做好合理的配色設(shè)計(jì),從而設(shè)計(jì)、配出來的顏色才會(huì)非常好看。

化妝品色母粒著色的注意事項(xiàng):1、化妝品色母粒著色注塑較好用螺桿式注塑機(jī),并為加強(qiáng)螺桿的混煉效果要提高背壓,確保著色與擴(kuò)散均勻。2、對(duì)于莊重、淡雅色及仿瓷、閃光等色要使用十分光亮的模具;為避免靜電,料斗要接地。3、易吸潮化妝品色母粒要按本化妝品色母粒同樣工藝進(jìn)行干燥和相同的含水量要求。4、化妝品色母粒拼色易產(chǎn)生色差或色光變化,故拼色宜慎重。5、要注意化妝品色母粒與其添加劑的反應(yīng)。6、一般化妝品色母粒稀釋比為1:(20~100)。7、在擠出機(jī)螺桿前加靜態(tài)混合器,螺桿的L/D大,加入過濾網(wǎng)提高背壓,注射速度慢、背壓高,均有益于化妝品色母粒分散均勻。使用化妝品色母粒有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)花斑水紋等現(xiàn)象的原因是什么?

化妝品色母粒質(zhì)量要求有哪些?化妝品母粒相關(guān)要求:1.耐熱性化妝品色母粒所選用的顏料,較根本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)歷程中的溫度,連結(jié)其性能的穩(wěn)固。耐溫溫度一樣通常要求為270~280℃以上。2.疏散性化妝品色母粒用顏料應(yīng)疏散性精良,并且在化妝品色母粒中要疏散勻稱,且利用的疏散劑不會(huì)低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產(chǎn)出品格好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)固,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或孕育發(fā)生非常纖維。3.光明度丙綸原液著色有多種用途。選購化妝品母粒需要注意的事項(xiàng)有哪些?上海耐磨化妝品用色母粒生產(chǎn)公司

化妝品母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝。楊浦常用化妝品母粒

化妝品色母粒的生產(chǎn)工藝流程有哪些?沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得化妝品色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。楊浦常用化妝品母粒

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