色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉著色:把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。色母粒應用于流延膜必須要注意耐熱性、復合強度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。防老化色母粒訂購
色母粒簡介:色母粒的應用是比較多的,色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration),所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。防老化色母粒訂購色母粒料生產的工藝流程有:捏合法。
注意事項:1.色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比,則生產成本較低,但也要受到加工設備的限制。 2.色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意。 3.色母粒存放一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 4.用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重,常常會發(fā)生色差和色光的變化。色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。
色母料作為樹脂和顏料混合而成的產品,相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時,要特別留意靜電題目,避免把色母料分開使混色不勻,以及使其附于料斗壁上;留意色料的含濕量,假如含濕量高,可能使同一色料的色含量出現(xiàn)波動,一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性;不同濃度的色料其稀釋比各異,對于高濃色料,因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性;選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應,一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用;二是降低了色料著色的效果。色母粒是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。
色母的分類方法:常用的有以下幾種: 按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如: 1.高級注射色母 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。 3.高級吹膜色母 用于超薄制品的吹塑著色。 4.普通吹膜色母 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 5.紡絲色母 用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。 6.低級色母 用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等。當色母粒存放一段時間后容易吸潮,使用前需要烘烤。防老化色母粒訂購
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色母粒是一種塑料、纖維的著色新產品,它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。色母粒的色母優(yōu)點:1、保證制品顏色的穩(wěn)定。色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。4、保護操作人員的健康。顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。5、保持環(huán)境的潔凈。6、使用方便。防老化色母粒訂購