色母的顆粒大小與分散性也有關系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。我們需要了解色料的其他性能，片材色母粒的廠家，如對于用在食品、童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒;用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，片材色母粒，應選擇耐氣候老(性育好子的色料等。丙綸是一種純粹的碳氫化合物，分子鏈中含有叔碳原子，受熱，受光后在叔碳原子處分子易裂解，使丙綸品質變壞，所以要求制成的色母粒在高溫紡絲!易于擴散，不損壞纖維品質，不使纖維褪色，有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經受得起嚴格的紡絲牽伸。母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。嘉興木紋色母粒定做
木紋母粒的應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性，增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母普遍的用在各種塑料中，黑色母根據用途的不同，也會選擇不同的樹脂做載體，在選擇黑色母的時候，碳黑的好壞直接影響，產品的黑度和亮度。在環保這個方面，片材色母粒，樹脂和碳黑對環保都有影響。黑色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得骯臟。母粒的形成需要多個步驟。彩色木紋色母粒報價木紋母粒可以通過SGS環保檢測標準的。
決定木紋色母粒質量的因素：色散度：木紋色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，而且難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現出來。標準的注塑機器不能有效的色散生碳黑。 為達到一個穩定的高度色散性，須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。覆蓋力：對于用于廢料或再生聚合物的木紋色母粒來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結果產品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。
木紋母粒基本成分：1.顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料 常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。很常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4. 添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。木紋母粒具有什么優點？
木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少？不同質量的木紋色母粒，在生產過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據產品包裝袋上標注的添加比例以及我們想要達到的效果來確定添加量：實際生產中一般使用2份左右木紋色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協同作用防老化，來降低產品成本。在戶外使用時間長短，產品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當降低，前提是碳黑在產品中須形成連續相，即有碳黑“膜”保護塑料。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續，在相與相的分界處，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應，此時碳黑在制品中如同雜質，還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時，可以躲避紫外光打擊，制品是安全的。木紋母粒優點有良好的阻燃性。湖州正規木紋色母廠家供應
在木板片材上使用的色母粒具有良好的阻燃性。嘉興木紋色母粒定做
片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑，經擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術指標： 1.外觀：表面光滑，色澤一致。 2.熔融指數MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（揮發份）%〈0.3 4.耐熱性：160—240℃ 5．耐遷移性：≥4級 6．特殊規格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。嘉興木紋色母粒定做