使用色母料進行配色的注意事項：（1）著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發黃現象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對色母料發生反應而使制品變色。（2）該產品的性能各種塑料的加工溫度不同，因此在選擇時注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求。（4）配色設計步驟，1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中，找出相似顏色的樣品為參照物。2、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內大致含有的顏色試配。3、配色試驗按照擬定配方進行配色，直至配準為止。色母粒是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。PS母粒訂購
穩定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優良的穩定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。所以色母粒中應選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，保證著色丙綸纖維的物理性能優良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。降溫色母采購用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重。
色母粒生產的工藝流程：1、油墨法，顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。
想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能，像用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品要求是要無毒的；而在電器方面的塑料制品應該選擇絕緣性好的色料；用于室外方面的塑料制品應該選擇耐氣候性和老化性能好的色料。 色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐熔性強、遷移性小、耐熱性好等。色母料是不能參與各種化學反應的，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。色母只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。
影響色母粒價格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來大力推行環保政策，具備環保節能優勢的著色技術開始大顯身手，也帶動了本行業價格的變動。2、色母粒的價格之所以差距很大，是因為生產成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產成本，廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了色母粒價格上的差異。所以生產原料的不同，行情的發展，都在影響著色母粒的價格，廠家如果想獲得市場優勢，就要從源頭入手，精選生產原料，控制成本價格，提高產品競爭力。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，因而在操作過程中應該注意。降溫色母采購
顏料+載體+添加劑=色母粒。PS母粒訂購
隨著我國橡塑的不斷發展，橡塑加工工藝也在不斷進步，這些進步徹底改變了以往傳統模具設計以及制造方式，為我國橡塑的進一步發展打下了堅實的基礎。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內環保趨嚴、廢塑料進口禁止，導致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業產銷增速下滑等因素影響，國色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒行業生產環境難以樂觀。目前，有限責任公司（自然）制造企業在整個模具行業中所占比例高達30%，塑料模具加工技術的革新對于模具行業具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產品質量、形態、數量的要求也在不斷增加。現今，產品發展**科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術，走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機的質量和吹膜技術決定了薄膜成形的質量，所以一款性能良好的吹膜機在生產薄膜的過程中表現出良好的市場適應能力，提高生產效率的同時，為人們提供便利，促進生產型發展。PS母粒訂購