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色母粒是一種新型高分子材料著色劑這種優越的著色性能，節約能源、無粉塵、無污染，大規模用于塑料、建筑型材、農業管材的著色。色母粒應用范圍：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。色母粒注意事項：分散性色母粒用顏料應分散性優良，而且在色母粒中要分散均勻。透明色母廠家直銷

色母粒簡介：色母粒的應用是比較多的，色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。防老化色母粒怎么樣色母粒的色母優點有：使顏料在制品中具有更好的分散性。

如何提高色母粒的光澤度？1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構；2、如果色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。

色母粒用色料有什么要求？色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。色母粒應該如何選購？

使用什么色母粒會出現花斑水紋？簡單來說色母粒就是顏料+載體+添加劑形成的著色劑，具有很好的分散性、穩定性，還能保護操作人員的健康、保持使用環境的潔凈。色母粒會出現花斑水紋的解決辦法：1、色母粒中含有水分。2、擠出機長徑比不夠，造成分散不均。3、色母粒本身分散不均勻。4、選用的色母著色劑濃度太高，添加量太少。總而言之就是選用的色母粒質量不行，所以要想解決花斑水紋現象的發生，就要挑選出質量上乘的產品，這樣才可以從根本上杜絕這四種原因而導致的花斑水紋現象。同時為了保障其顏色質量，一定要在染色后做好保養維護工作，這樣才可以更好的保持其染色效果的穩定性。色母粒應用范圍有：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中。防老化色母粒怎么樣

色母生產過程中須對顏料進行細化處理。透明色母廠家直銷

決定色母粒質量的因素：流變性：若一個色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本，一些生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體；相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。透明色母廠家直銷