木紋母粒的應用很普遍,色母粒的作用和好處:色母粒有利于保持顏料的化學穩定性,在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,會發生吸水、氧化等現象,而做成色母粒后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。色母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產過程中需對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒可保證制品顏色的穩定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。不同質量的木紋色母粒,在生產過程中的實際添加量是不一樣的。彩色木紋色母粒市場報價
如何判斷木紋色母粒的質量?質量決定一切,質量好的木紋色母粒才是大勢所趨,因此我們要學會如何判斷木紋色母粒的質量。眾所周知該產品的質量關鍵所在就是生產它時所添加的碳酸鈣。除了這一點,我們還可以通過其他幾個方面來判斷該產品的質量是否合格:首先是“觀”,質量好的色母粒看起來色澤鮮亮并且軟硬適中。如果看到的產品過油過亮那么就說明白油放的過多。如果添加它看起來色澤黯淡則要考慮是否回料或者是碳酸鈣的添加量過低。其次是“咬”,好品質的產品用牙齒要起來的柔中帶脆,如果它咬起來太軟則說明有機分散劑添加過多,軟而松散說明色料濃度低含碳酸鈣較多,過脆說明色料含量過高,或載體是回收料。決定木紋色母粒質量的因素很多,在判斷的時候要根據情況的不同來逐一分析,顏色、色澤都可以作為其質量判斷的依據。抗靜電木紋色母粒價錢在木板片材上使用的色母粒具有良好的增強性。
怎樣使用木紋色母?木紋色母的使用非常簡單,只需按規定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題:1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。2、將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機的模頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。
木紋母粒要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數,選擇同類級別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。功能色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根據功能的要求須添加光穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發泡劑等助劑。木紋母粒專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板、裝飾邊條、地板、相框、等等。
色母的顆粒大小與分散性也有關系,色母粒粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。我們需要了解色料的其他性能,片材色母粒的廠家,如對于用在食品、童玩具方面上的塑料制品,要求色料應無毒;用于電器方面的塑料制品,應選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品,片材色母粒,應選擇耐氣候老(性育好子的色料等。丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲!易于擴散,不損壞纖維品質,不使纖維褪色,有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性,經受得起嚴格的紡絲牽伸。木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能,應用非常普遍。功能木紋色母廠家供應
木紋母粒生產過程中需對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。彩色木紋色母粒市場報價
木紋母粒生產時外觀缺陷及解決:生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機,常見的生產工藝流程為:配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題,大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。生產母粒時外觀缺陷及解決:生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機,常見的生產工藝流程為:配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題,大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。彩色木紋色母粒市場報價