色母的顆粒大小與分散性也有關系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。我們需要了解色料的其他性能，片材色母粒的廠家，如對于用在食品、童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒;用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，片材色母粒，應選擇耐氣候老(性育好子的色料等。丙綸是一種純粹的碳氫化合物，分子鏈中含有叔碳原子，受熱，受光后在叔碳原子處分子易裂解，使丙綸品質(zhì)變壞，所以要求制成的色母粒在高溫紡絲!易于擴散，不損壞纖維品質(zhì)，不使纖維褪色，有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經(jīng)受得起嚴格的紡絲牽伸。一些特殊的產(chǎn)品，片材色母粒加工，就連它的運用辦法，也是很特性的。柔軟木紋色母供應
木紋母粒的使用是比較多的，需要特別注意的地方有哪些？ 一、在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格，對原料油預熱溫度，防老化木紋色母市場價，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣的形成。 二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通。木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性。海鹽木紋色母有哪些木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上。
木紋色母適用于硬軟擠出型材，注射成型的樣品。使擠出件形成仿木及其他色紋外觀，達到裝飾的效果。單用色母就可以達到比添加木屑更相仿的木紋理。木紋色母是根據(jù)建材的需求而設計的色母，專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板、裝飾邊條、地板、相框、等等。特性：1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點。3．可與白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。4．不需要特別更改原來的設備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。5．不影響異型材的機械力學性能，耐候性好，不易變色。6．型材抗紫外線老化的能力（耐候性）決定了塑料門窗的好壞。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進行耐候性的測試。
木紋母粒：色母粒是由高比例的添加劑和顏料或熱塑性樹脂制成，塑料色漿具有良好的分散性，其使用的樹脂具有良好的潤濕性和分散性，著色劑與著色材料具有良好的相容性。即：涂料+載體+添加劑母料。 色母粒的主要用途是什么？ 它是一種著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時，可根據(jù)需要添加不同的色母。不同材料和不同顏色的比例是不一樣的。 主要的顏色是什么？ 1）二氧化鈦的著色能力：測定同一塑料產(chǎn)品顏色中二氧化鈦的用量； 2）鈦白的白色：淺色（白色）塑料產(chǎn)品的外觀決定了二氧化鈦的相同含量； 3）二氧化鈦的分散：生色團顆粒的生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀和光澤； 4）加工性能：鈦白粉母料生產(chǎn)成本的影響。 5）二氧化鈦的加工性能：可加工性強。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。
怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。質(zhì)量好的木紋色母粒看起來色澤鮮亮并且軟硬適中。舟山木紋母粒批發(fā)價
木紋母粒有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。柔軟木紋色母供應
木紋色母可以長期保存，木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用木紋色母的注意事項：可以用幾種木紋色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種木紋色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的木紋色母混合使用，以免不相容而造成損失。有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應向色母生產(chǎn)廠家指出。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。柔軟木紋色母供應