制成化妝品母粒的色母主要由以下的原料構(gòu)成：顏料或染料： 顏料又分為有機顏料與無機顏料：常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體：是色母粒的基體。專門使用色母與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。添加劑： 如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。使用化妝品色母粒能保證制品顏色的穩(wěn)定。色母粒外型為灰黑色顆粒。長寧柔軟化妝品母粒怎么樣
化妝品色母粒怎樣使用? 色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌即可。 在設(shè)備的操作中應該注意以下問題： 1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 2、將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機的摸頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。化妝品色母粒為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要。秀洲耐磨化妝品用色母粒廠家直銷化妝品母粒加工各階段的注意事項是什么？
化妝品母粒要注意找正規(guī)的廠家進行購買，那么添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦？在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高；2.給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。
怎樣確定化妝品母粒的使用比例？首先要確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：1：100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。1：50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1：33-1：25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品1：20用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1：20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。化妝品母粒使用色母有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；
化妝品母粒的好壞怎么進行區(qū)分？要知道化妝品母粒是用來著色的，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色，因此著色結(jié)果的預見性較差。影響塑料成品的物性尤其是影響強度,產(chǎn)物容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。成本較高的通用色母粒為了可以大概通用，一般選用較高耐熱品級的顏料，造成浪費。化妝品母粒除著色外，可否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功效？要是客戶有這方面需求的話，化妝品母粒可以同時具有其中的某幾種功效。如何提高化妝品母粒的光澤度？徐匯常見化妝品母粒報價
通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色。長寧柔軟化妝品母粒怎么樣
化妝品母粒使用的注意事項：色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。色母的使用很簡單，只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈，更換新的過濾網(wǎng)，較好采用100目以上的過濾網(wǎng)；注意溫度是否正確，以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響，因此強烈建議用戶自行調(diào)試，以求較佳的使用效果。長寧柔軟化妝品母粒怎么樣