化妝品色母粒都是使用相關的設備生產出來的,它的生產有著一系列的流程,但是對于整個生產過程來說,偶爾會出現一些缺陷的,那么當色母粒出現缺陷的時候,都是怎么樣是進行解決的?下面我們來了解下:1、對于出現的連粒可采用篩孔合適的振動篩過篩。應了解色母粒色料的其他性能,比如對于一些用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,要求色料應無毒;用于電器方面的塑料制品,應選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品,應選擇耐氣候老化性能好的色料等。表示色母粒色料的分散性、著色力應好。2、調整合適的冷卻過水長度,即町減少連粒。3、對于出現的長條應采用合適的振動篩,過篩處理。問題二:黑色母粒出現連粒情況。表示兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。怎樣使用化妝品色母粒?徐匯常用化妝品母粒生產公司
有的化妝品需要用到色母粒,色母粒是一種專門用的的著色產品,主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因為塑料制品對于光澤度的要求較高,因此我們在使用過程中,就要想辦法提高它的光澤度:1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩定PP在成型過程中的分子結構;2、如果色母粒應用在注塑產品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應用在吹塑、吹膜中,配方則越簡單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外,我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度,達到塑料制品對光澤度的要求。嘉興特色化妝品用色母粒售價化妝品色母粒有抗老化,耐高溫,分散性好等優點。
購買化妝品母粒應看哪些方面?1、光澤度、色差(也就是說看一下亮度怎么樣,色彩正不正)2、生產時可添加的比例。應了解色母粒的其他性能,如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,要求色母粒應無毒;用于電器方面的塑料制品,應選擇電絕緣性好的色母粒;用于室外方面塑料制品,應選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。色母粒的分散性、著色力應好。色母粒分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色母粒著色力差時,會使色母粒用量增加,材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色母粒時應注意這一點;色母粒的顆粒大小與分散性也有關系,色母粒粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。
化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中有多重要?化妝品瓶子原料要求:(1)化妝品瓶內外潔凈。(2)化妝品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴緊無滑牙、松脫、泄漏現象。(3)化妝品瓶口端正、光滑,不得有毛刺(毛口),螺紋等配合結構完好、端正。(4)化妝品瓶身完整、平穩端正、光滑,厚薄基本均勻,不得有冷爆、裂痕,無明顯痕跡、變形。(5)食品級,環保要求,無毒、無污染。色母粒對化妝品塑料瓶子的作用:(1)解決塑料化妝瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平穩端正、光滑。(3)食品級環保色母粒可直接對塑料瓶子著色。(4)色母粒可以給塑料瓶子附上抗氧防老化功效。為什么使用化妝品母粒有時候會出現花斑水紋等現象?
化妝品使用色母粒著色的優勢:熱塑性塑料常用的著色方法有:色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現今普遍采用的是塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優點:使用方便,對成型環境無污染。 著色均勻,穩定,提高塑料制件質量。易于計量,可應用自動化程度高的成型生產系統。可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。化妝品色母料技術工藝流程有:色母粒技術工藝捏合法。化妝品母粒使用色母保護操作人員的健康;麗水耐高溫化妝品用色母粒廠家直銷
化妝品母粒的顏料有高、中、低檔之分。徐匯常用化妝品母粒生產公司
化妝品色母粒是可以進行定制的,色母生產的環境要求特別高。由于著色劑大多數為粉料,空氣中漂浮的粉塵易對環境污染。生產線之間的隔離和及時清理,十分必要,不可忽略。設備內的殘留物對下一批產品會有影響。混合機、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產,深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺機器前后制造色母,由于載體樹脂變化,引起不相容而影響顏色。加工溫度不同,熔融溫度和分解溫度不同,會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清理。徐匯常用化妝品母粒生產公司