母嬰用品使用阻燃母粒產品具有如下特點：1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高溫而不分解，阻燃母粒具有抗紫外線、抗氧化、耐老化功能;2.阻燃母粒相容性、分散性好，解決了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工過程中粘模頭的技術難題;3.阻燃母粒有極好的熱穩定性和光穩定性，不起霜、無析出，操作方便，無粉塵污染，性能優越，阻燃效果好;4.阻燃母粒使用簡單，在普通攪拌機中與PE樹脂混勻后可直接加工，減少了加工環節和費用。5.完全符合歐盟環保標準(ROHS)，阻燃母粒不含多溴聯苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)，無需添加三氧化二銻即可達到很佳的阻燃效果。抗靜電母嬰用品母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的。湖州常用母嬰用品母粒定做
母嬰用品色母粒要怎么選？選擇色母粒主要從兩個方面著手。首先考慮的是色母粒的質量，它直接關系到生產母嬰用品質量的優劣，從色母粒的外觀只能看到其外觀顏色、光亮度、顆粒粗細程度等，而看不出色母粒的內在性能。因此在選擇色母粒時，要選擇信譽好的專業廠家生產的色母粒。色母粒的價格也是用戶考慮的一個重要因素，由于色母粒的濃度不同，分散效果不同，用量也有所不同，因此有可能單價高的色母粒用量小，綜合成本反而低。所以在考慮色母粒的價格時要綜合考慮，不能只看單價。一般地說，色母粒可以長期保存，不必擔心保存期的問題，因為色母粒中的顏料及助劑分散于載體樹脂中，處于比較穩定的狀態。舟山耐水煮母嬰用品母粒售后服務母嬰用品母粒生產過程中須對顏料進行細化處理。
阻燃母粒的特點： 1、阻燃效率高：多種阻燃成份的有機結合與協效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率遠高于阻燃劑（達到同樣的阻燃標準，在塑料中的加入量要低于阻燃劑，成本也得以降低）。2、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮發和浪費。3、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。4、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。
母嬰用品母粒本身有著非常突出的性能，所以才能夠在實際產品生產領域中得到普遍的應用。在色母粒產品的實際生產領域中，一般的廠家往往會提前進行空氣預熱，當實際的空氣熱度達到一定的要求之后，廠家才會著手進行產品生產。一般來說，生產廠家在進行色母粒生產中采用空氣預熱可以降低反應爐燃料消耗、減少二次急冷水用量及尾氣量、提高尾氣熱值。而當空氣的預熱溫度每提高100℃時，就可以降低總能耗的1.95%，因此提高空氣預熱溫度是色母粒生產節能的一項重要措施，市場上的色母粒種類很多，價格質量不一。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。色母粒是由超量的化學助劑，載體樹脂和分散劑所組成。
母嬰用品色母粒的生產工藝流程：（1）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。（2）金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑。從母嬰用品母粒的外觀只能看到其外觀顏色、光亮度、顆粒粗細程度等，而看不出色母粒的內在性能。海寧常見母嬰用品母粒費用
母嬰用品母粒現在使用的越來越普遍了。湖州常用母嬰用品母粒定做
母嬰用品上用的母粒的技術工藝流程方法：1、色母粒技術工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、色母粒技術工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。3、色母粒技術工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。湖州常用母嬰用品母粒定做