該系列產品專為片材類產品而開發(fā)，具有良好的加工性能，對各類型的擠出機均有良好的適應性。 產品特點：該色母粒采用特殊工藝及配方，載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，相容性好，分散性佳，具有高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能，所生產產品，平整光滑，無色流，無雜質，截面無黑條紋。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。在選擇木紋母粒的時候一定要先試用，看下它的性能是否穩(wěn)定。溫州木紋母粒定做
木紋色母粒的色母優(yōu)點：1.、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。長寧木紋色母價錢木紋母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強性。
木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加進碳玄色料。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應留意這一點。木紋母粒廠家在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格。
木紋母粒的購買需要找正規(guī)的廠家，色母粒料生產的工藝流程方法：沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質也不會變化。
木紋色母作為樹脂和顏料混合而成的產品，相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時，要特別留意靜電題目，避免把木紋色母分開使混色不勻，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含濕量，假如含濕量高，可能使同一色料的色含量出現波動，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性；不同濃度的色料其稀釋比各異，對于高濃色料，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性；然后，選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色料著色的效果。色母的顆粒大小與分散性也有關系，色母粒粒徑越小，則分散性越好。黃浦木紋色母粒研發(fā)公司
質量好的木紋色母粒看起來色澤鮮亮并且軟硬適中。溫州木紋母粒定做
木紋色母粒使用后褪色如何解決？1、耐光性，耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，建議選用七、八級，室內制品可選四、五級。解決方法：載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結構發(fā)生變化出現褪色。在木紋色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。2、耐熱性，顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。溫州木紋母粒定做